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　　至此，塑料垃圾污染，尤其是一次性塑料制品处置不当带来的危害引起了全球的高度重视。一场“塑战速决”的攻坚，让生物塑料、可降解塑料制品站上了风口。
 

　　生物塑料——
 

　　即由可再生生物质资源生产的塑料，包括植物油脂、玉米淀粉、秸秆、餐厨垃圾等等，其最大的特点就是降解周期不需要几百年那么长，并且降解难度也没有传统塑料制品那么高。目前，生物塑料可分为淀粉基、纤维素基、蛋白质基、脂肪族聚酯等等。
 

　　不过目前，随着技术研究的不断深入，生物塑料种类仍在多元化的路上狂奔。如糖基塑料，就是洛桑联邦理工学院(EPFL)的科学家们开发出的一种新型PET类塑料材料，前体材料是木质素，降解产物是糖，研究者表示，该技术能将25%的农业废弃物或者95%的纯化糖转化为生物塑料。
 

　　无独有偶，俄亥俄州鲍林格林州立大学光化学中心的Jayaraman Sivaguru和北达科他州立大学的Mukund P. Sibi和Dean C. Webster也在生物质塑料研究上取得了技术突破。研究显示，团队开发的香兰素衍生物也是从木质素等材料中产生，通过聚合物的光触发降解能够回收60%的单体。
 

　　当然，目前生物塑料市场仍存在一些待解的问题，如标准，如成本，如生物危害性，如实用性，如消费者接受度等等。据市场数据显示，生物基可降解塑料2个主要的大类，PHA生产吨成本在6万到7万左右，PLA在2万到3万左右，其中PHA的价格大约在传统塑料价格的6倍线上。
 

　　从发展潜力看，European Bioplastics数据称，预计全球生物塑料及聚合物市场规模到“十四五”末将达到1800多亿元，复合增长率保持在20%左右。我国在“禁塑”和洋垃圾禁令的双重封锁，政策和标准频频“示好”下，生物塑料市场的发展也呈现欣欣向荣之态。
 

　　比如突破了丙交酯生产技术的金丹科技，打通了“乳酸—丙交酯—聚乳酸”全产业链；比如中宝新材，2021年净利润率达到了30.5%；如家联科技，利用多种自主配方成功量产了不同的生物全降解产品；如道恩股份，与中纺院签订了《山东道恩高分子材料股份有限公司年产12万吨生物可降解树脂项目一期工程工程服务合同》；如长鸿高科，已完成一期首次12万吨/年全生物降解塑料产业园项目......
 

　　环保政策日趋严格，环保标准日趋规范，可降解塑料和生物塑料产品的发展迎来了高光时刻。至此，技术突破成为其取代传统塑料产品的关键，量产和商业化应用脚步加快，符合高质量发展经济体系构建，以及双碳目标实现的内在要求。