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　　亚克力注塑成型知识
 

　　1.塑料的处理
 

　　亚克力(以下简称：PMMA)具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的湿度，通常是0.04%。水份的存在使熔体容易出现气泡、气纹，透明度降低等次品情况，所以要进行干燥处理。干燥温度一般在80-90℃左右，干燥时间建议为3小时以上。
 

　　2.模具及浇口设计
 

　　模具温度可为60℃-80℃左右，主流道的直径需配合内锥度，最佳的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm。对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t(t为制品壁厚度)，针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。
 

　　3. 熔胶温度
 

　　可用对空注射法进行测量： 温度在210℃~ 270℃之间不等，具体视实际情况。首先将注塑机后座退出，使射嘴离开主流道衬套，然后手动进行塑化注塑，这就是对空注塑。
 

　　4. 注射温度
 

　　可用快速注射，但要避免产生高度内应力，建议采用多段注射，比如慢-快-慢等，注塑较厚的亚克力制品时，则建议采用慢速，保证产品的稳定性。
 

　　化妆品包装世界里的“塑料皇后”——亚克力
 

　　近年来电商行业高速发展，“颜值经济”、“网红化妆品”成为女性对化妆品新的消费需求。随着“颜值即正义”的审美观在女性消费群体的广泛传播，化妆品包装异军突起，成为炙手可热的的包装品类之一。国内外消费者越来越注重美妆产品包装的质量与质感，在保证包装质量的同时，包装制造商要更加注重外观带给客户的视觉冲击力。
 

　　亚克力化妆品包装光学性能好、透光柔和，即使在染料着色以后也能够保持良好的透光性，显色效果好；并且拥有较高的表面光泽度和表面硬度，同时具备良好的适印性及喷涂性；此外，还具有良好的加工性能，既可以采用热成型，也可以采用机械加工方式，已经逐渐成为高档化妆品中替代玻璃的主要选择，广泛应用于各个类型的化妆品包装。
 

　　我们向您推荐震雄皇牌产品——
 

　　MK6系列
 

　　震雄SPARK星火系列全电机同时兼顾到超薄制品的⾼速、⾼响应与超厚制品的低速稳定、长时⾼压⼒控制，其ALL- Adapt技术使全电机有了广泛的应用场景，打破了传统国产全电机及高端日本全电机之间的表现界限及技术璧垒，成为中国领先的全电机产品，针对亚克力材料应用，无论是薄壁还是厚壁产品，SPARK星火系列都能得心应手。
 

　　SPARK星火系列全电机加强锁模设计，减少锁模机构变形和机铰磨损，能够承受高压、低生产周期生产，锁模机构在承受高涨模力时变形小，保证模板的平行度，这样模具能够得到保护、合格品率能够得到保证。
 

　　MK6系列注塑机源自日本顶尖技术团队，开合模、射胶和顶针速度快，熔胶马达强劲、射胶压力大，从液压油路开始，配以先进的液压流体力学模拟软件，能让液压控制达到平稳、可靠和迅速，真正实现机器整体上的又快又稳，提升薄壁、厚壁产品生产效益，为客户增值。
 

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