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　　矫形鞋垫是由足科医生根据每位患者的个性化需求高度定制的医疗用品。制造和装配矫形鞋垫可能是一个漫长的过程，需要与医生进行多次交流和试验。阿科玛将展示XFeet-Orthotics采用高性能生物基可循环材料Rilsan® PA 11经3D打印制成矫形鞋垫的创新。
 

　　矫形鞋垫的性能在很大程度上取决于其使用的材料和层间结构，构造综合了硬质材料和泡沫材料的优点。随着时间的推移，每一层的耐用性和性能可能会有不同的磨损，这使得分析整个结构的整体性能变得非常困难。因此，对于足病医生来说，当只有单个组件数据可用时，测量和保证鞋垫性能是一项挑战。第二个困难是鞋垫的受力和重量之间的权衡：轻质材料通常受力较差，会很快分解或磨损。
 

　　法国初创公司XFeet开发了一套数字制造流程：选用合适的材料、扫描、设计软件、3D 打印和运输。这种全新的3D打印解决方案改变了足科医生和患者的传统矫形鞋垫制造和交付方式。
 

　　阿科玛Rilsan® PA11在机械性能和耐用性方面表现优越，成为此次3D打印矫形鞋垫的理想材料。它的优质性能不仅能满足鞋垫对高性能的要求，且延长了产品使用寿命。3D打印的生产方式也缩短了产品制造周期，更具灵活性，满足定制化需求。
 

　　更轻的穿着体验
 

　　耐弯折
 

　　耐疲劳
 

　　耐冲击
 

　　生物基，带来更少的碳足迹
 

　　根据足科医生的反馈，患者对 3D 打印鞋垫非常满意。由于它们的耐用性，即使在日常使用一年后，鞋垫仍然完好无损，患者无需更换。随着消费者对可持续性的日益关注，足病护理通过提供高性能、耐用且由可持续采购的材料制成且没有任何材料浪费的鞋垫，从而达到了患者的高满意度。
 

　　原标题：阿科玛高性能生物基可循环聚酰胺11，用于3D打印定制矫形鞋垫