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热转印正“架空”柔性版印刷 可变印刷工艺成杀手锏

2021-05-06 10:05:441624
来源:包装地带
  【包装印刷产业网 热点关注】跟着商场及花费者需求的跋涉,医药产品包装上需求印刷不断增加的可变信息,而这种需求迫使有关的印刷包装公司开端考虑热转移印刷技术。
 
  时下,热转移印刷正在以迅猛的攻势逐步“架空”柔性版印刷。因为对于柔性版印刷来说,要印刷不一样信息,需求每印刷一次就更换一次印版,而热转移印刷具有可计划式的编程,印刷方法不受印版绑缚,可直接从数据库调出可变信息,所以为了降低成本,一些药品包装印制公司开端选用热转移印刷。
 
  热转印与软包装
 
  热转移印刷是一种直接转移的特种印刷技术,它先在格外的转移印刷纸或转移印刷薄膜上印上图像,然后再将图像转移印刷到承印物上,多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、产品标签印刷等。热转移印刷首要有热压转移印刷、升华热转移印刷、脱墨热转移印刷、植绒热转移印刷等多个方法。将热转移印刷运用于软包装印刷在我国还算是一项新的查验,由国外传入不过10多年的时间。实则,热转移印刷在国外现已翻开得十分老到,在美国、澳大利亚等国家,很多跨国公司都在出产热转移印刷膜、印刷机以及配套的高品质的印刷字模。
 
  当国外公司将软包装引入到我国的时分,国内商场即产生了对热转移印刷这项技术的需求。现在,运用热转移印刷技术的软包装,对于我们也并不生疏,我们常常见到的很多速溶咖啡包装的批号、保质期等,多是用热转移印刷结束的。其原理如老式机械打字机,经过加热后的字粒将字膜带上的颜料转移到产品上。
 
  在软包装热转移印刷中,印刷膜的制造质量直接影响热转移印刷的作用。根据阅历,印刷图像的转移是不是完全,除了温度和接触时间外,别离层与印刷油墨的配伍性是要害,别离层既要与PET膜有一定的附着牢度,又要保证油墨层在印刷时不浸透早年。假定别离层与油墨配伍性欠好,会影响油墨的印刷作用,甚至出现印刷图像不上色、浅版区过渡网点缺失等疑问。在传统的塑料薄膜印刷中,薄膜本身的透明性和光泽作用选择了印刷图像的光泽感,而在热转移印刷中,因为终究PET膜与印刷图像别离,所以图像本身的光泽感首要取决于油墨本身及别离层(底胶)的光泽作用和透明性。如此看来,在选择油墨和涂层时,需求考虑别离层的透明度和光泽作用,以及其耐磨功用。
 
  热转印与医药产品软包装
 
  跟着我国医疗卫生事业的不断翻开、公民日子水陡峭花费才调的跋涉,以及对医药工作的央求逐步与国际接轨,国家药监局这些年现已对玻璃瓶在医药工作中的运用做出了很多的绑缚。在这么的大环境下,热转移印刷技术在医药产品软包装上的运用也得从跋涉。
 
  早年,不管国内仍是国外,输液用滴注类药品的包装,大多为玻璃瓶,外部标签则以不干胶方法为主。但因为玻璃瓶在运用中具有简略破碎、对比粗笨、重复使用会带来污染等害处,因此,现已用软包装替代了玻璃瓶。此外,因为滴注类药品一般都不归于OTC药物,其包装首要重视的是实效,而非漂亮,所以包装袋上的印刷均选用热转移印刷技术。其技术央求能够归纳为以下两点。
 
  无毒无害,即对其材料成分的央求。现在,商场上医药产品软包装用的热转移印刷膜的材料,一般基材为PE,转移部分为颜料和树脂颗粒。
 
  转移作用。首要包括三方面,即印刷作用、附着作用和灭菌后转移到外袋的情况。具体而言,印刷要理解,以便阅览内容,因为医药产品软包装上需求印刷的内容多为药物说明书,所以对理解度的央求颇高;印刷后不能出现墨体掉落和再次转移到别的物体上的景象,因为在灭菌过程中表里包装接触紧密,且要经过长时间的高温消毒,所以央求颜料有必要耐受高温。
 
  现在在国内,悉数热转移印刷工作已然阅历了一个从无到有,并逐步趋向老到的期间,现基本上翻开为具有完善的配套体系的工作,包括热转移印刷设备、印刷膜和印刷模板的制造。在印刷膜制造方面,我国与国外仍是有相当大的间隔,首要疑问会合在涂布不均匀、附着作用不良等。可是,从我国经济快速翻开和卫生保健水平快速跋涉的现状和趋势来看,商场对医药产品软包装需求的快速增加势必会大力推动热转移印刷技术在医药工作的运用,然后推动国内一系列工业的翻开,尤其是热转移印刷膜的研讨和出产。现在国内有多家公司出产非PVC和PVC软包装袋用的热转移印刷膜,功用也在不断跋涉。
 
  医药产品与我们的日后世昆裔息有关,其包装的印刷质量直接影响着我们的健康。跟着高新技术在印刷领域中的广泛运用,各种新颖抢先的包装也不断涌现。在新的包装印刷方法中,热转移印刷技术已在医药产品软包装中得到推广运用。它不只具有印刷信息改动活络、适用于不一样承印物及各种异形表面的优势,而且选用该方法印刷的标签还具有一定的防伪作用。跟着热转移印刷技术的不断完善,印刷膜、油墨等材料的逐步跋涉,能够一定,热转移印刷在将来的医药产品软包装中将体现更大的作用。
 
  原标题:热转印正“架空”柔性版印刷 可变印刷工艺成杀手锏

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