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　　【包装印刷产业网 热点关注】今年，在外部环境的影响下，“宅家一族”数量增加，大部人都偏爱待在家中。而*宅家时，食品储备不可少。罐头作为一类长保食品，非常适合消费者囤货。尤其是午餐肉罐头，保质期长、食用方便。那么，午餐肉罐头是如何实现长保的呢？这与它的生产工艺息息相关。
 

　　午餐肉是一种罐装压缩肉糜，通常原料是猪肉或牛肉等。近几年，伴随着肉类产业链逐渐完善，午餐肉罐头产业的原料供应充足。过去，罐头是一种高档食品，但随着时间的推移，越来越多的人认为罐头食品防腐剂含量多，不新鲜、不健康。但其实，这是对罐头食品生产工艺缺乏了解而产生的误解。
 

　　在午餐肉罐头的生产过程中，通常要经过原料切割、腌制、斩拌、配料等预处理过程，随后利用灌装设备进行灌装，封罐设备进行封口。包装完毕的午餐肉罐头将会进行高温杀菌，杀死内部的微生物。经过封罐和杀菌的午餐肉罐头，能在不添加防腐剂的状态下实现较长的保质期。因此，在购买正规的午餐肉罐头时，消费者无需担忧防腐剂问题。
 

　　不难发现，在午餐肉的生产过程中，封罐技术和杀菌技术十分关键。据了解，目前应用较多的封罐技术是真空封罐排气法。在罐头食品封罐过程中，利用真空泵使密封室呈现真空状态，罐头进入密封室后，罐内部分空气在真空条件下被抽出，随即封罐，从而得到高度真空的密封罐头。
 

　　在运行时，部分真空封罐的运行速度可达到每分钟500罐以上，生产效率非常高。并且很多真空封罐机的生产灵活性也非常高，可满足不同形状的罐头密封。但值得关注的是，制造商在设计设备时，仍要优化设备的排气装置，避免封罐时出现的暴溢、净重不足、瘪罐等现象。
 

　　密封完毕的下一步是杀菌，为了保证杀灭罐头内部的微生物，生产中多采用高温杀菌处理。据了解，一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都会采用卧式杀菌锅。卧式杀菌锅通常锅体、锅盖、鞍座、安全联锁装置、蒸汽管等装置组成，设备内部能够进行密封、加压，从而实现杀菌。
 

　　目前市面上的卧式杀菌锅根据控制方式不同可分为手动控制杀菌锅、电气半自动杀菌锅、全自动杀菌锅等等。相对于半自动设备来说，全自动设备的压力由压力传感器控制，信号更稳定，控制更精确。部分高自动化的卧式杀菌锅能够实现锅门自动开启，锅内装置连接导轨进出货，*地降低了操作时发生安全事故的可能性，保障操作人员的人身安全。
 

　　至今为止，午餐肉罐头食品仍然是肉食深加工产业内保质期较长的一类食品。如今，在消费需求的扩增下，午餐肉市场正在逐渐回暖。对此，午餐肉生产企业不仅要严格控制生产工艺，做到高品质生产，更要做好营销，让消费者深入了解生产工艺，打破部分消费者对午餐肉罐头的偏见，进一步扩大产业的成长空间。
 

　　原标题：午餐肉罐头成囤货刚需 封罐、杀菌技术实现长保