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　　【包装印刷产业网 企业关注】据凯米拉市场经理Patricia Aubeuf-Prieur预计，水处理行业未来的变化速度将不断加快。就满足法规要求和应对日常挑战的能力而言，大多数市政废水处理厂已经都渐入佳境，所以现在是时候“换挡加速”，集中精力优化流程和减少资源消耗了。
 

　　优化加工流程，这在一定程度上是为了削减成本，但在很大程度上也是为了提升可持续性。而降低能耗便是上述两个目标彼此契合的一个很好例子。“就提升可持续性表现而言，减少能源消耗无疑是诸多手段中较容易实现的一个，因为处理过程，尤其是废水的生物处理，可能会消耗大量能源。”Patricia强调说，“在人力成本之外，能源通常是工厂大的成本投入。化学预处理的效果已经得到证实，它可以显著提高能源效率。”
 

　　就提升可持续性表现而言，减少能源消耗无疑是诸多手段中较容易实现的一个。
 

　　面对优化和可持续性发展的另一个巨大挑战是针对在废水处理过程中作为副产品产生的污泥，如何改善污泥的处理方式。“许多工厂在这方面的操作都很巧妙，它们通过安装沼气发电系统，将污泥转化为绿色能源以为其加工流程提供动力，由此解决了能源消耗和污泥管理的双重问题。这正是将可持续循环经济的理念付诸实践的一个很好实例。”Patricia强调说。
 

　　通过在该加工过程中使用无机混凝剂，污泥性能将能够得以改善，终得到更高的干固含量，并达到节省处置成本的目的。
 

　　借助诸如凯米拉KemConnect™SD智能技术，即可将污泥脱水转化为精密科学，结合在线测量传感器、算法、投加点的建议以及定制报告系统。
 

　　得益于数字化技术，许多废水处理厂的日常工作都已经与20年前大相径庭，而耗时的手动采样也已经被在线测量所取代。“在以前，工作人员需要早上取样，白天进行样品分析，然后在分析结果准备好后对过程进行优化，而现在借助在线测量和监控工具，工厂可以更快地做出反应。”Patricia 表示，更进一步的提升，同时也得是很多工厂纷纷采用的技术就是智能算法。运用智能算法可以更快、更有效地分析和管理数据。“凯米拉开发了众多新的控制和优化解决方案，能够在节省成本，优化化学剂量和能耗方面具有显著优势。”Patricia 补充道。
 

　　“在过去没有实时数据时，只有为期一天的结果。工厂操作人员往往会过量使用化学药品，以确保维持在所需参数之内。这会导致浪费宝贵的原材料。现在，借助智能数字工具，操作人员可以在正确的时间，准确地投加合适的剂量。”Patricia 说。
 

　　无论哪个行业，前沿性的创新和业务运营方式都需要经过时间的验证，才能得到大家的认可和采纳。“这对双方来说都是一个学习的过程。”Patricia 表示，“我们希望能够按照联合国可持续发展目标的思路，为更具资源效率的未来创造解决方案。智能技术与长达一个世纪的化学专业知识相结合，将共同推进实现这些目标。在这方面，我们关注的大进展之一是凯米拉的KemConnect™平台，该平台为水处理运营商提供更高成本效益、性能和化学可持续利用所需的新见解。”
 

　　原标题：凯米拉——专家话语系列 – 为水处理行业“换挡加速”