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　　【包装印刷产业网 热点关注】自互联网诞生以来，人类社会便走入了发展的快车道，随着信息技术的提升，“互联网+”的概念逐渐兴起，万物互联已经司空见惯。
 

　　目前，工业制造已经走过了三次改革期，第四次变革近在眼前。就在近几年中，物联网、云计算、数控化、5G、AI技术等等逐渐走入大众视野，并对我们的生产生活产生了巨大影响。2019是我国5G商用元年，虽然这一技术尚未在国内广泛普及，但是局部地区的试水已经引起了十分激烈的讨论。5G之于4G，信息传输的速度和质量获得了*提升，而这也使制造业迎来了新的发展机遇。
 

　　当世界范围内“工业4.0”的不断涨潮，我国也提出了“中国制造2025”发展纲要。我国面临人口红利消退的局面，而且随着我国向制造业领域进发，制造业表现出通过机器换人来提升生产能力和科技含量、通过数据集成管控、发展智能化流水作业等一系列生产技术转变。未来我国将持续致力于科技的发展提升，来实现国内制造业的转型升级，而在这过程中，网络信息技术将显得尤其重要。
 

　　“制造业+互联网”或成为未来相当长一段时间里我国乃至世界制造业的重要发展方向，对于塑机行业亦然。
 

　　云端数据处理，“掌”握生产成可能
 

　　云技术是实现制造业智能化管控的一项重要技术，燃烧基于云计算商业模式应用的网络技术、信息技术、整合技术、管理平台技术、应用技术等的总称，在互联网高速发展的当下，万物互联的背后是庞大的数据流量，涉及计算、存储、传输等处理步骤，云技术的应用，令这一切变得简单。
 

　　在日前结束的RobolMex 2019展会上，博创带来了一套基于其互联网注塑机Bi200综合了中和注塑云MES为基础技术平台的智能生产系统。生产线上的机械手、注塑机等设备通过无线传感技术将数据上传至注塑云平台，进行边缘计算及数据交换，根据指令自动生产，整个过程实现无人化。
 

　　同样的，致力于双螺杆挤出机研发的科亚也是将云技术与产品深深结合的一家企业。科亚的k-cloud是其基于工厂数字化、智能化管理需求，集成自动化、互联网、传感器。云计算等技术，适用于塑料配混改性工厂的新一代控制系统解决方案。可以对订单、工艺实时调整，监控设备运行状态，实现对生产线的自动化控制与数据管理一体化。
 

　　两者都具有对生产自动控制、管理、维护，数据采集、分析、存储的一系列功能，比起传统的人工操作，通过数据的采集与分析，在云端进行实时监督管理，数据的精准计算可以及时发现生产中的异常情况并发出通知，实时看板可以反映出整个生产线上的各部分情况，即使不亲临现场也可悉知，甚至通过安装云系统对应的软件监管人可以随时在手机上进行远程查验。
 

　　云技术使数据处理更加高效、快速、便捷，在未来制造业智能化的趋势之下，云技术相关的应用将是实现塑料机械产业升级发展的重点之一。
 

　　互联网拉近塑机与智能装备间的距离
 

　　智能装备是生产实现智能化自动化的重要内容，促成智能装备与塑料机械间的姻缘者，则是在其中“牵红线”的互联网。
 

　　虽然，至今四大机器人家族——ABB、KUKA、发那科、安川电机广泛占据着机器人市场，我国情况也与之类似。但是随着近年来我国工业转型升级的步伐加快，对智能装备的需求日益增多，时至今日，我国在工业机器人市场中的分量无出其右，而机器人产业也逐渐成为提升我国整体竞争力的重要领域。
 

　　新松、拓斯达、埃斯顿、华中数控、埃夫特等一批国产机器人企业的兴起，现有的市场局面有望出现转机。上有国家对智能制造相关产业的政策资金支持，下有企业自身为了打开市场树立口碑而做出的惠企策略，质优价廉的国产机械设备不仅吸引了更多来自国内外的客户，更使智能装备企业获得了继续升级的发展机会。就在11月28日，拓斯达在创业板公开增发的1606.52万新股成功上市，据悉投资者申购踊跃，高出发行量47.78%，扣除发行费用后整个募集资金达6.09亿元。而这部分资金将投向“江苏拓斯达机器人有限公司机器人及自动化智能装备”项目。
 

　　根据相关机构的预测，在技术升级和机器换人趋势的加强的影响下，工业机器人市场的空间还将进一步扩大。单就5G技术对工业机器人而言，其更低的时延性、更高的信息传递速度，令机械操作的精度大为提升，打破了传统工业网络之下制造业智能化的桎梏，令智能装备与制造业生产之间的距离更近。
 

　　随着科技提升和互联网技术的发展，智能装备与制造业之间的契合度将进一步提升。当机器换人浪潮下更多的生产工序通过使用智能装备而加入到数据计算处理的过程中去，此时国产智能装备产业的繁荣将会进一步影响塑料机械行业的发展模式。
 

　　结语：智能化生产模式之下，*地节省了人工成本、提高了生产效率、加强了管控能力。工业智能化的浪潮不可阻挡，随着近年来智能化生产趋势的加强，塑料机械产业的智能化趋势正在加强，当下互联网已成为连结工业生产中各个环节的重要血脉，加强塑料机械与互联网技术之间的联系自然将为塑机产业智能化、自动化提供源源动力。
 

　　原标题：塑机的未来将与互联网密不可分