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造纸机用润滑油 你会选择吗?

2019-10-16 14:10:501327
来源:贤集网
  【包装印刷产业网 产品新闻】现代化的造纸机械是一个集成化程度很高的庞然大物,包括四个主要部分:即成形部或网部、压榨部、烘干部、复卷部。受水、热、蒸汽、纸浆等苛刻条件的影响,根据设备工况和操作速度的不同,每一部分都有特殊的润滑要求。
 
  成形部的大部分轴承应该用润滑脂润滑,可有效避免水分的侵入;压榨部的轴承通常依据轴承的尺寸和转速,选用润滑脂和循环润滑油来润滑;烘干部的轴承长时间暴露在高温环境中,快速运转的轴承,其很高的蒸汽温度对润滑油和油品输送方式提出了挑战;复卷部的轴承工作在相对较好的环境中,通常选用与烘干部循环润滑系统相同润滑油。
 
  选择造纸机油的关键因素
 
  由于造纸机械正在向大型化、连续化、自动化方向发展,造纸机的幅宽和出纸速度都已大大提高,轴承的转速相应提高,越来越多的造纸机客户开始在整个系统中选用润滑油,而不再选用润滑脂作为系统中轴承、齿轮的润滑介质。因此,在选择造纸机油时必须综合考虑下列因素:
 
  (1)水解安定性:水分是造纸机润滑系统中大的危害物,当轴承表面的微小裂缝与水分接触,轴承的疲劳速率增大,引起点蚀、早期失效和非正常停机,造成巨大损失。的造纸机循环润滑油必须具有优异的水解安定性,合适的油品选择和现场系统维护能够帮助减少水分进入轴承座,防止轴承疲劳、早期失效的发生。
 
  (2)过滤性:更换过滤器比较费时,费用也较高,而且更换频率过高是油品过滤性较差和系统维护较差的信号。pall过滤性试验能够提供一个相对可靠的参考,试验分为干法和湿法两种。在干法试验中,油品加热至63℃,油品以20ml/min的速率通过滤径为3μm滤网过滤,考察当压差达到172.375kPa(25psi)时通过的油品毫升数,通常认为大于2000ml为合格。在湿法试验中,油品需加入1.0t%的蒸馏水,在70℃下老化24h,随后在室温下放置24h,然后进行上述pall过滤试验。
 
  (3)稳定的黏度:由于造纸机中的轴承*在很高的温度下运转,因此保证油品在输送和运转中维持稳定的黏度是很重要的。这其中的关键就是油品的组成要有好的氧化安定性和热安定性,同时集中润滑系统的设计要有加热/冷却装置,维持系统较为恒定的工作温度,保证油品的黏度。
 
  (4)沉积控制能力:当油品老化时,它们将通过各种机理分解,形成副产物,影响油品的性能。这些副产物将增加油品的黏度,堵塞滤网。当它们沉积在移动部件如轴承上时,能够增加接触压强,损坏设备,甚至导致停机。因此,油品的配方必须具有良好的沉积物控制能力。造纸机是一个庞大的、连续性很强的机械设备,在激烈的行业竞争条件下,要求设备的操作可靠性要高,应该尽量减少非正常停机时间。作为设备中的轴承、齿轮等部件的润滑油、脂必须得到良好的管理。
 
  原标题:造纸机用润滑油,你会选择吗?

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