吹瓶机日常操作知识要点
- 2019-09-16 11:09:451319
【包装印刷产业网 产品新闻】吹瓶机作为塑料机械中的一员,有着广泛的使用率。近年来随着技术的发展,吹瓶机的种类也越来越多,全自动吹瓶机、半自动吹瓶机为厂家提供了不同的生产模式,一出几腔的不同生产规格也满足用户对工艺的不同需求,将注塑、拉伸、吹瓶等的工序于一体的吹瓶机也在市场上崭露头角。
预防性检查
1、电源系统:检查吹瓶机电源及控制系统、加热系统等,确认都处于正常状态。对于需要使用润滑油的部位,定时补充润滑油,以确保设备的正常运行。急停开关、气源、水源等部件是否处于正常运转。
2、元件运转:检查气动元件的密封性是否正常,动作是否灵活。运动元件是否结实,传动皮带运转是否正常。
3、模具安装:模具的合模准确度对吹瓶产品的影响非常直观,开机前要将吹瓶所用的模具准确安装好,保证产品的正确成型。
4、气流量和压力:吹瓶时气流量过大/压力高会造成产品中心点薄、偏,脚部发白、壁厚不均;气流量过小/压力低则中心点偏厚,吹瓶不充分。
5、加热灯管:检查加热灯管是否运转正常,有无损坏、断裂。使用不同吹瓶材料时确认加热温度在适宜范围内,及时进行调整。
运行时操作
1、人员确认:机器启动前人员撤出可能发生危险的位置,在生产过程中不伸手接触可能造成人员受伤的机器部位。
2、机器启动:先启动电动机,确认冷却水的正常再启动加温机
3、开关气压电源:开启上下压气源开关时要放慢动作,防止杂质被气流带入电磁阀,并将排气阀门翻开进行约30秒的排气,以保证吹瓶时使用的空气的洁净。
4、加温下胚:加热箱加热至稳定温度后再进行下胚操作。
5、加料检查:进料发生暂停时及时查看料斗加料状态、电机状态、电眼和反射板状态,
5、异常留意:留意机器运行时的异常噪声,及时停机处理。
维修与保养
1、定时检修:按时对机器整体进行检查,尤其磨损较快及重要核心部件的检查更应细致。
2、机械润滑:为需要润滑的机械部件及时补充润滑油,如机械手、减速器、主机轴承、各种活动导轨、模具导柱导套和内外卡口等。
3、模具保养:铝制吹瓶模具冷却水道需要使用软化水进行保养,结垢及时清理并每月检查;模腔内部定期使用专业清洁剂、医用酒精进行清洗擦拭(脱脂棉),并保证气孔和凹槽内无清洁剂残留;每月对模具排气槽进行检查,防止排气孔堵塞;模具存放前涂好防锈剂,置于干燥通风处(温度20~25℃,相对湿度30~50%),拉伸杆垂直存放,定期检查。
4、工具清算:维修时不遗落工具或螺丝等物在机器内,维修完毕进行及时清算,保证机器的运行安全
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