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　　【包装印刷产业网 热点关注】随着越来越多的包装用户倾向选择轻量化包装，巨大的微型瓦楞纸板市场被越来越多的纸箱企业所关注。然而，大部分纸箱企业的高克重纸板生产设备无法直接完成微型瓦楞纸板的生产，而通过单面机改造被认为是投资小、见效快的方式。本文将为大家讲述微型瓦楞单面机改造的具体实施方法。
 

　　微型瓦楞纸板四大优势
 

　　与实芯纸板相比微型瓦楞优势显著，因此越来越受到包装用户的欢迎，尤其在数码产品包装、小型家电包装、化妆品包装、医疗器材包装、食品包装等领域具有强劲的市场潜力。微型瓦楞的优势有：
 

　　1、抗压强度高，保护产品更牢靠；
 

　　2、缓冲性能好，堆码强度优良，可替代传统缓冲材料；
 

　　3、印刷效果好，可胶印出精美的图案文字；
 

　　4、质优重量轻，商品的包装材料成本和运输成本也随之下降。
 

　　微型瓦楞单面机改造的6个要点
 

　　微型瓦楞的特点是：楞型更趋V型，楞顶圆弧半径更小，成型时瓦楞原纸由于瓦楞辊运转产生的离心力而容易脱离楞齿影响涂胶和粘合；纸张的湿度、温度、张力和运行速度的控制对瓦楞纸成型的影响格外敏感；更小的楞顶圆弧需要很控制的较小的胶糊量。微型瓦楞单面机的改造工作应该针对上述的特点而展开。
 

　　一、新制瓦楞辊
 

　　1、楞型设计参数，应注意楞型强度、包角、楞顶楞谷圆弧、楞高、耗纸率等的数值。
 

　　2、瓦楞辊的结构设计，根据固定成型后瓦楞纸的不同导纸形式(真空负压外吸式、真空负压内吸式或气垫正压式)设计风槽(真空内吸式的风槽有环形和人字型之分)。
 

　　3、根据瓦楞辊的上述结构所确定的辊体刚性，及各单面机不同的辊筒排列形式，设计计算瓦楞辊的中高度值。
 

　　二、设计制作或改造不同导纸形式的机构（真空负压外吸式、真空负压内吸式或气垫正压式）
 

　　1、注意负压风罩或正压密封室。
 

　　2、根据瓦楞辊的规格设定合适的风量和风压。
 

　　3、根据以上形式确定导纸铜片的数量和位置及风口。
 

　　三、涂胶系统
 

　　1、新制涂胶辊(糊辊)要有能制成更薄胶层的更精细的表面网型和达到小于0.02毫米的圆跳动精度。
 

　　2、新制计量辊(匀胶辊、刮胶辊、定量辊)，要达到小于0.01毫米的圆跳动精度。确保涂胶辊和计量辊之间能实现小于0.08毫米均匀一致的胶糊缝隙。
 

　　3、要有可调节的挡糊装置。
 

　　4、气动装置是可选项目，它的作用是可快速跟进和脱离涂胶系统。
 

　　四、按单面机的实际结构、安装位置和周围环境，设计吸风或送风管道的走向，确定高压风机位置，制造吸送风管道系统和高压风机支架。
 

　　五、按照瓦楞辊的规格及设定的风量和风压，选用相匹配的高压风机和消声器。
 

　　六、设计电气控制系统。
 

　　原标题：微型瓦楞单面机改造的六个要点，你知道吗？