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　　【包装印刷产业网 热点关注】薄膜烫印不实表现为：实地印刷部分有烫金箔脱落，出现白点，烫印不实现象，而文字线条没有问题。那么薄膜烫印不实的原因与解决措施有哪些？
 

　　薄膜烫印不实原因分析
 

　　首先对承印材料进行了检查，结果发现，承印材料表面没有涂层，表面张力值大于38，由此可判断不是承印材料表面能低而造成烫金箔牢固度差。
 

　　对印刷样品进行了检查，标签采用UV油墨印刷，印刷完成后再空白和部分油墨表面采用彩色热烫印工艺，表面没有上光或覆膜。后，检查了墨层和烫金箔的牢固度。
 

　　用胶带检测标签上油墨部分的牢固度，没有出现掉墨现象。用胶带检测烫印图文，文字线条部分正常，而实地部分有烫金箔脱落，出现白点现象，且左侧比右侧严重，位置基本相同。
 

　　标签采用两步法加工，先用UV油墨在轮转机上印刷，然后在平压平烫金机上烫金，经案发现场排查发现，材料表面的表面张力正常，符合印刷油墨和热烫金的要求。烫金部分的文字、线条不脱落，实地部分出现白点、局部烫金箔脱落现象，那么，也就是说实地印刷部分的局部压力不够或热量不够，导致烫金箔的黏合剂没有完全融化，没有同材料表面黏结成一体，达到佳牢固度，所以出现脱落。
 

　　烫金工艺的速度、压力、热量、烫印版平整度，以及衬垫的平行度和柔软度对烫金质量来讲，非常关键。从出现质量问题的标签来看，烫印的线条、文字同薄膜材料是点或线接触，而实地部分是大面积接触。烫印版通常采用金属铜板，通过腐蚀法制成，烫印版的面积越大，平整度越难控制。
 

　　所以存在大面积实地烫金，出现烫金箔脱落的现象是很难避免的。
 

　　薄膜烫印不实解决措施
 

　　调整压力：烫印时采用局部垫板(刻板)的方法，加大实地部分的烫金压力，可以消除由于压力轻造成的烫金箔白点或脱落现象。
 

　　两次烫印：将实地部分和文字线条部分分开两次烫印，可以解决压力均衡问题，避免烫金箔脱落，但这种工艺会加大材料的消耗。
 

　　更换烫金箔材料：在经过局部调整压力后，选用黏度强，对温度和压力宽容度大的烫金箔材料，可以改善烫印质量。
 

　　原标题：薄膜烫印不实原因分析与解决办法