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　　【包装印刷产业网 热点关注】生物增效是通过添加具有某种特定降解能力的微生物菌株来增强原有微生物种群作用的方法。可改善污泥性状、活性、沉降性，解决污泥膨胀、泡沫问题，从而达到治理污染的目的。这种处理方法具有成本低、效率高、容易操作、没有二次污染等特点，因此广泛应用于工业污水和城市污水处理中。
 

　　1现污水系统
 

　　南纸现制浆污水处理能力为30000t/d，采用国外某公司的IC厌氧技术处理DIP、TMP和BKP三种制浆过程产生的废水。
 

　　2生物增效技术原理
 

　　生物增效菌经过*的Bio-G系统驯化培养之后，提升好氧系统中污染物(COD)的消减能力。通过对Bio-Zyme系列产品进行活化和培养，产生很多菌丝。Bio-Zyme-231系列增效菌的数量在1×108以上，Bio-Zyme-M831系列在培养后，产生很多菌丝，使细菌具有絮凝作用。增效菌提高了污染物分解能力和污泥的耐盐分性能，进一步提高生化系统的性能。
 

　　生物增效实验方法采用：原废水+活性污泥+生物增效菌产品，然后与原废水+活性污泥(不加增效产品)进行对比。生物增效菌培养后，通过PLC控制自动运行和向污水系统定时投加足量高活性菌及将酶投加至污水处理工艺好氧段之后，加速系统废水中的污染物分解。生物增效菌的投加点选在曝气池的进水处，以确保生物增效菌在好氧系统的作用大发挥。Bio-Zyme系列COD菌群每天投加量约6300L，菌种密度为108～109个/mL。Bio-Zyme系列树菌群每天投加量为2000L，菌种数量2.35g/L。
 

　　3生物增效实验分析
 

　　实验主要从出水COD和吨水COD消减量两个方面进行分析。实验废水采自现有处理工艺的曝气池入口，即初沉池出水，并从曝气池中采取现有的活性污泥进行相混，然后添加培养后的生物增效菌产品(对比实验不添加生物增效菌)进行实验。在控制适当的温度、pH和溶解氧条件下，每日采取反应器内的混合液进行过滤，通过美国哈希重铬酸钾法比色法测定化学需氧量。在强酸性溶液中，采用重铬酸钾氧化水中有机物，然后用比色检测化学耗氧量，分析出水中COD浓度。然后计算出每吨废水的COD消减量：COD消减量(kgCOD/m3)=水量×(进水COD-出水COD)×10-6。
 

　　实验得出，采用Bio-Zyme-M831和Bio-Zyme-231系列多种复合增效菌种，与没有生物增效的对比实验相比，生物增效系统的吨水COD消减量为0.970kgCOD/m3，比对比实验提高24.7%的COD消减量。由于水中的COD量将直接影响深度处理的总成本，所以，采用生物增效菌种能节约后段处理的费用，产生经济效益。而多种复合增效菌种的投加效果将更好。
 

　　4生物增效产生的效益
 

　　4.1生物增效效果分析
 

　　根据两次现场实验验证结果可知，通过实施生物增效，提高了COD分解能力，提升系统自我修复能力，好氧系统出水稳定性提高25%以上，自我修复能力一般可以提高30%以上。同时也提升系统的抗冲击能力，系统的冲击恢复速率提升30%以上。在生物增效作用下，增加了污泥的沉降性，并提高难分解物质的降解作用，进一步减少COD的排放总量。根据实验数据表明，生物增效系统提高COD消减能力1.5%以上，吨水COD减排0.015kgCOD/m3，即每天减少排放的COD为450kg/d。
 

　　4.2经济效益分析
 

　　由于深度处理采用物化方法处理，那么物化所用的药剂量和废水中COD的排放总量有直接的对应关系。对深度处理的费用和成本进行分析，如以每吨浓度为300mg/L的废水为例，用通常的深度处理方法，处理到目标值COD为150mg/L，处理费用在1.2元/t计算。
 

　　即每吨水消减COD=(300-150)/1000=0.150kgCOD/t
 

　　COD处理单价=1.20/0.150=8(元/kgCOD)
 

　　所以，当每月减排13500kgCOD总量时，可节约108000元。
 

　　根据生物增效后COD消减量经济效益估计可知，在好氧段生物增效，系统的稳定性改善之后对后端处理的加药控制及加药量会有明显的下降。
 

　　5结论
 

　　采用生物增效，可以提高系统的COD分解能力，可以改善污泥的沉降性能，改善出水的水质。特别是在生化系统运行负荷较高的情况下投入较少费用的生物菌种，可大幅度提高污水处理系统的运行效率，减少深化处理的总成本，产生良好的经济效益。所以生物增效技术在造纸废水处理中为实现污水的稳定排放提供必要的技术支持，具有显著的社会效益和经济效益。
 

　　原标题：造纸厂污水处理：生物增效技术原理、效果及经济效益