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　　处于汽车行业的人都能亲身感受到，整个行业正经历着全新一轮的变化。过去的几十年里，随着汽车外形和功能的不断升级换代，各种*材料被应用到新的设计和制造之中，聚碳酸酯(PC)就是其中不可忽视的一种。
 

　　当专家们认识到，采用轻量化复合面板(lightweight composite panels)替代高强度金属，将仍有可能出现高速碰撞，且这一现象或将十分普遍时，采用塑料窗及立柱解决盲区问题就成了更好的选择。因为行人与车辆的碰撞事故通常是由于视觉盲区引发的。聚碳酸酯作为五大工程塑料中的透明产品，国内外需求增长迅猛，特别是在汽车市场。目前，市面上采用聚碳酸酯(PC)生产而成的全景天窗越来越受到买车一族的青睐。
 

　　美国Sabic-IP公司指出，采用聚碳酸酯(PC)，可以革新车窗的设计和安装位置以及开启车窗的机械系统，加上聚碳酸酯(PC)重量比玻璃轻，而且在发生碰撞事故时不会伤及人员等优点，因此推广应用前景极好。
 

　　德国汽车零部件供应商伟巴斯特(Webasto)公司对此持同样观点：汽车全景天窗热潮正在悄然兴起。以中国为例，作为目前世界上大的汽车市场，中国生产的汽车中每三辆就有一辆会配置天窗或全景天窗。高耐热聚碳酸酯在生产聚光镜和反射镜部仲时可直接进行真空喷镀金属。在真空喷镀时，温度高达到200℃。此时产品表面不鼓起、不出现雾斑、不剥离。由于采用聚碳酸酯，前车灯罩重量较无机玻璃减轻了0.5～1.4kg。
 

　　与等体积玻璃材质相比，PC天窗净重仅为其重量的50%。随着汽车轻量化概念的不断深入人心，Webasto认为PC天窗的市场的发展潜力巨大。Webasto专家称，尽管PC密度仅为玻璃的50%，然该材料抗冲击性能却十分出众。目前，该公司已成为大众高尔夫A7车型汽车天窗的*供应商。大众高尔夫A7车型PC天窗长98厘米，宽近1米，其总重量仅为1.2千克。
 

　　聚碳酸酯虽然具有优异的耐热性、高刚性、抗冲击性、尺寸稳定性及良好透光率，但由于聚碳酸酯抗UV性和耐化学性差且易被刮擦，因此需要在聚碳酸酯(PC)表面增加涂层以保证车窗的优异耐候及耐刮擦性能。目前的Exatec900系统、迈图公司的AS4000、PHC587C以及AS4700F涂层系统等应用于聚碳酸酯(PC)车窗已经被广泛认同(如：Smartfortwo、Mercedes SLK的天窗涂层)，这些涂层能够满足汽车工业的要求，并且已经证明它们本身在实际使用中的*稳定性。据专家估计，未来10年内，新型聚碳酸酯(PC)汽车车窗玻璃将形成50~60亿美元的市场。