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中国造纸协会回应纸价上涨等问题:行业“有喜有忧”

2017-11-21 09:11:476043
来源:中国包装印刷产业网
  近日,在京举办的“2017中国纸业可持续发展论坛”上,记者亲身感受了造纸行业绿色发展使出的“洪荒之力”。
 
  虽然,今年纸价的上涨让人们格外关注造纸行业。但很少有人知道,在国家推进供给侧结构性改革和环保监管力度越来越大的背景下,我国纸业在减排和转型升级、探索可持续发展道路方面,已取得积极成效——造纸行业COD的削减程度已经达到90%以上,BOD以及氮氧化物也在不断削减,造纸厂处理过的废水能养鱼;我国山东的一家造纸企业甚至受到美国的邀请,到弗吉尼亚建造纸厂。
 
  与之相对应的是,去年,我国造纸科技创新竞争力也位居*,我国企业研发的吸塑用纸,打破了国外产品的垄断;而造纸污泥、固体废弃物的处理等技术方案,也为造纸行业绿色与可持续发展提供了越来越多的技术支撑。
 
  纸价上涨 行业回归理性
 
  近期的纸价上涨,让人们格外关注造纸行业。但是,在中国造纸协会理事长赵伟看来,行业的真实面貌则是“有喜有忧”。
 
  喜的是,今年1月至9月,我国纸业全行业(含制浆、造纸、纸制品)实现主营收入11761亿元,其中造纸业实现主营收入7137.4亿元,增速达15.95%,利润达到478亿元。
 
  忧的是,虽然包装用纸等品种价格涨得很快,但仍有部分品种表现不佳。从今年1—8月的数据来看,国内实际生产企业大概2000家的情况下,行业亏损面还是在15%—16%。“造纸业是一个高度市场化的行业,有些市场行为就要市场来决定。对于行业的各种信息,大家不要只看一方面,更不要有意炒作。”赵伟认为,“只要正确宣传、正确引导,明年的市场将趋于平稳。”持相似看法的,还有中国轻工业联合会副秘书长、中国轻工业信息中心主任郭永新。在他看来,虽然行业主营收入增速比较高,现在实际利润率是6.7%,比全国轻工业6.4%的利润率略高一点,但和酿酒12%左右、日化洗涤和化妆品10%左右的利润率相比,还有很大的差距。“这也说明行业还有很大的提升空间,所以我们要看增幅,也要看利润值和利润率,更要冷静客观地看待和报道造纸行业。”
 
  对于APP(中国)副总裁翟京丽来说,近期的纸价上涨则是行业回归理性后的阶段性现象,是去产能、去杠杆、去库存,结构性调整产生出来的效果,行业经过阵痛的过程,恢复理性,形成了较好的社会竞争机制。“如果说纸价上涨,要看跟什么时候比,如果是跟低点比,增长了30%—50%,但如果跟历史高峰比,仍有距离,所以我觉得这是阶段性的。”她分析认为,一方面,随着经济的不断发展,人们生活水平不断提升、城市化进程不断加快,市场对纸张的需求也在不断增加。另一方面,得益于产业结构调整,环保标准和政策的提升,一些不合格的落后产能被淘汰,腾出了市场空间。另外,国内外两个市场也分流了一部分产能。
 
  造纸行业COD十年削减90%以上
 
  在一些人眼里,造纸业可是个传统污染大户。可谁能想到,现如今的不少造纸厂,处理后的废水甚至可以养鱼。
 
  在论坛上,赵伟透露了这样一组数字:造纸行业通过近二十年的发展基本做到了增产不增污,还了过去的一些欠帐,同时也带来一些新的发展。2006年的数据显示,万元产值COD排放总量为54公斤,2010年这一数字减少到18公斤,到了去年,万元产值COD排放量已经低于5公斤。这十年间,造纸行业COD的削减程度已经达到90%以上。“造纸排放量占全国COD减排量50%以上,造纸行业既解决了自身技术装备提高问题,以及未来可持续发展问题,同时,也在践行绿色发展方面实实在在做了一些工作,也改变了社会对行业的误解。”赵伟告诉《消费日报》记者,“除了COD以外,BOD以及氮氧化物,这十年间都出现了削减,很多工厂的废水基本上都能养鱼了,应该说行业提高、进步都很大。”“统计数据显示,每年造纸行业固定资产投资规模都在2600—2800亿元,但前几年钱投进去之后,总产量增长却很少,效益增长的也很少,钱都用到哪里去了呢?很大一部分用到造纸行业环保去了。”郭永新认为,今年如果说造纸行业效益好了一点,实际深层的原因是兑现一张环保支票,原来投了那么多钱不产生效益,不产生产量,现在慢慢开始回归应有的价值,并不是简单的造纸业不理性地涨价。
 
  环保部宣传教育中心主任贾峰也认为,纸行业的发展过程是从“黑”到“漂绿”到“浅绿”到“深绿”的过程。所谓漂绿,是为了迎合法规需要和消费者的需求,把自己尽力打扮成一个环保企业,而今天造纸行业已经走向“深绿”的发展,把绿色作为重要的发展目标,从顶层设计出发,把其打造成未来的发展目标。
 
  创新“吸塑王”诞生记
 
  说到吸塑卡,不少人可能一头雾水,不知道是啥,其实,我们生活中经常会接触到的牙刷、电池包装,用的就是吸塑卡,塑料泡壳粘在纸卡上,使产品密封在泡壳和纸卡之间。虽然经常接触,可是你知道吗,*以来,我国的吸塑市场用纸主要依靠进口。
 
  为填补国内吸塑纸的空白,宁波亚浆经过长时间的探索,多次对原料、配方及制定、试抄,在去年九月掌控了吸塑纸的佳工艺抄造条件,研发的以铜版卡、白卡为底纸的吸塑*纸,不仅吸塑效果好,而且有着高超的挺度、细腻的涂布层,印刷效果甚至优于进口纸张,产品刚一推出,就获得了“吸塑王”的美誉,打破了国外产品的垄断。
 
  不只是吸塑王,越来越多的造纸企业在增品种、提品质、创品牌方面下足功夫。在此次论坛上,赵伟坦言,现在的纸品种大约接近5000多种,而中国,目前能叫上产品的不到700个品种,所以增品种上还有很大的空间。
 
  在论坛上,赵伟一再强调这样一个观点,“造纸行业在国民经济地位当中还是基础原材料产业。根据这么多年的发展,造纸行业是个配套型产业,同时有些产品又具有快消品的功能,所以,造纸行业的特殊性可能又不等同于一些耐用消费品,又不完全是直接消费品,它是有自身特点的产业和产品。”在他看来,如何满足消费升级和美好生活的需要,对纸制品品质的提高要求更高。应该说,尽管行业有了一些进步,但未来还是有一定的机会,从供给侧结构性改革角度来讲,产业如何生产出市场需要的产品,要以市场为导向,要注意和提高开发产品。
 
  翟京丽也表示,创新和升级是因为客户有需求,这几年我们发现市场在变,用户需求也越来越多远化了,有的产品需要防水、防菌、防霉变,用途也和以前有广泛的差异性,这都需要纸业潜心地研究,适时地满足客户的需求。所以,我们的产品现在不限于几个大的行业,包括办公用纸、文化用纸、包装用纸、食品用纸,医药用纸,还有饮料食品业方方面面对纸张的需求都非常高。所以,我们也强化了研发,并且朝着智能化生产、智能化物流、智能化服务,包括服务相关的方向走。
 
  令人欣喜的是,造纸领域的技术创新焦点或重点区域,范围内已经从欧美发达国家转移到中国。近两年,我国造纸在科技创新方面的能力大为增加,目前已经居于世界前列,与美国、加拿大、瑞典、芬兰、日本等国有着相同的实力。2016年中国造纸科技创新竞争力表现为突出,再次位居*;中国造纸科技论文数量,以589篇高居,占造纸科技论文总数的20.6%,比第二位美国的249篇高出2倍多。“这说明,中国作为造纸大国,越来越重视造纸科技研究,并在实现加速赶超。”中国造纸学会秘书长曹春昱分析,“我国从现阶段已经从造纸大国走向造纸强国路途之中,在创新能力积累方面已经取得了巨大的进展,我认为我国的科技创新能力、技术提升能力能够支撑我们绿色发展和可持续发展目标。”

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