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　　随着报业发展十分迅猛，其中一个明显特征就是大量的报纸扩版、黑白改彩色、单面彩变双面形，这对很多仍然采用传统印刷工艺的印刷厂来讲压力大大增加，我们印务中心近两年来，彩色的印量每年以30%的速度在递增，目前仍有上升的趋势，彩色版面的增加使原本紧张的出报时效更为加剧，面对这样的局面，我们不得不把目光投向CTP直接制版机。
 

　　据调查，截止2006年9月，我国CTP直接制版机系统已经安装了726台，仅2006年就安装了196台。其中，广东安装了389台，占53.6%；上海安装了82台，占11.3%；北京安装了65台，占9.0%；其他地区安装了190台，占21.1%。从版材上来分，使用热敏版材的CTP机有469台，占64.6%；使用光敏版材的CTP机有112台，占15.4%；这恰好证明了CTP的发展趋势。
 

　　近年来，好创好CTP直接制版机(http://www.hch2008.com/，136-8880-9938)在市场上占有率较高达到45%。为什么好创好CTP制版机如此火热？首先，该CTP系统能够地还原网点，做到无损的数据转移，加上制版时的联机自动打孔，以及自动生成的CIP3/4墨量预置信息，可为印刷套准和色彩调节提供便利，大大缩短印刷准备时间。有数据显示，使用好创好CTP系统后，印刷准备时间可由原来的30～60分钟缩短至5～10分钟，效率提升非常明显，印刷质量也有了更好的保证。
 

　　其次，由于CTP系统可实现的网点转移，再借助相关的色彩管理软件，便可以针对不同的印刷设备、油墨和纸张等建立印刷补偿曲线，在CTP制版环节对后端可能出现的网点增大问题进行补偿，从而提升印刷质量和印刷数字化、标准化水平。再次，利用CTP系统提供的电子文件，印刷时可直接通过与电子样张比对、分析进行追色，有效降低了印刷成本。
 

好创好CTP制版机具有如下特点。
 

　　(1)采用高精度的耐磨金属材料外鼓，可有效防止版材与鼓表面的摩擦，耐磨次数高达数百万次。
 

　　(2)采用全新自动平衡系统，可确保厚度为0.15～0.4mm的版材能够稳定地吸附在鼓表面上，使鼓的振动降低到低，从而保证高质量的制版效果。
 

　　(3)该技术具有可自定义焦距功能、可智能学习焦距功能。当环境发生变化时，可智能学习焦距功能可以自定义佳焦距，配合智能激光校光技术，再现高精度网点。
 

　　(4)可智能控制切换为下一级别的通道，从而保证设备的正常运行。此外，还可任意更换单一损坏的激光管，降低使用成本。
 

　　(5)采用图像的防失真变形技术，套准精度小可达5μm，可有效解决因版材厚度而使多通道扫描平行失真的问题。
 

　　(6)采用天然大理石做平台，可有效防止热胀冷缩，确保丝轨、导轨运行稳定，从而进一步保证制版精度。
 

　　(7)采用新磁悬浮技术，可有效避免因原加工工艺或使用丝杠出现误差而造成的磨损，从而更好地保证设备品质。
 

　　(8)采用1000M网卡高速传输技术，可保证数据传输无误。
 

　　(9)可使CTP能够连接任何流程的软件输出。
 

　　好创好CTP(Computer-to-plate)直接制版机的出现可大大缩短了生产时间、减少了人力、物力成本、提高印刷质量，使印前技术发生了历史性的变革，令传统印刷工序强烈冲击。