创造向现代印刷转型新契机 数码印后还须完善
- 2016-03-15 11:03:077333
随着数码印刷技术的发展和应用，在当今这个无处不营销的时代，广告、包装行业对印后加工有着更多、更高的要求，而满足这一需求的主要途径，就是对印刷品进行精加工，通过修饰和装潢，提高印刷产品的档次。
很多传统印后加工工艺和设备也难以满足数码印刷品后道加工、进一步包装制作，特别是面对小批量按需印刷业务，对数码印刷品半成品的订联、造型、整饰、装帧、美化、包装以及整体或表面的保护性处理已经是实际应用中比较常见的印后加工。
面对印后加工市场旺盛的需求，印后加工设备供应商对于技术创新和设备改进的热情也不断高涨。相对传统大戏、高速、复杂的印后设备，当前，与数字印后设备配套、面向数码印刷的印后加工设备在面向数字网络化、控制自动化、功能一体化、配置多样化的同时也在不断调整以适应现在数码印刷按需、个性、灵活多样的印后加工需求。
由于印后加工工艺的特殊性，安全是印后设备制造商必须考虑的问题。目前国内多数印后设备厂家都能够按照欧洲安全标准CE的要求进行设计制造。然而，存在的矛盾是：设备制造商按照CE要求设计产品的防护措施，却给国内的操作者带来了操作和调整的不便。因此如何在保证印后设备使用者安全的前提下，既能与世界安全标准接轨，又能提高印后设备的可操作性，人性化、工业设计的理念应当逐步确立。还有就是设备的环保性能，降低产品的噪声、能耗，以及产品的全生命周期设计，都是未来努力的方向。
就印后加工的印后表面处理来说，印后表面修饰要生产效率高、印刷适应性好、干燥速度快；市场发展与需求往往决定了现有产品的生存能力。伴随着市场环境和发展趋势的不断变化，就会产生新的产品需求。
当现有产品无法满足这种需求时，就会直接影响到其生命周期，为新产品的研发创造机会，针对这一市场需求，金图印后推出了全自动覆膜设备，并提供与之相适应的的中产品组合，终实现办公印后设备小型化、多功能化、数字化、自动化，解决了印后表面处理速度慢效率低下，成本高失误率高产品易变形难题。
纵观国内外的印后加工、印后表面处理设备，机器的传动与加热系统是主要耗能点，其中耗能比重更多的又是加热（干燥）系统，特别是覆膜热压，加热干燥多为电加热，过去许多设备的加热用的是普通电热管（丝）加热，能耗高，成本相应也高。节能降低成本是企业自始至终的目标。
目前国内外有一些比较注重环保节能的设备已采和*的加热和传导方式，如化学导热液，红外线加热器，紫外光加热器等，而且紫外光固化涂料及油墨迅速的推广应用已经有取代覆膜和红外线热固化涂料的发展趋势。
可靠性是任何印刷设备在设计时应首先考虑的问题。市场激烈的竞争需要设备能很快地按客户产品要求进行调整。很多企业都关注一个问题，是不是买了设备就能够提升企业的生产力？其实并非如此。
只有拥有了*的设备、完善的技术以及相应的IT能力，企业才能更好的发展。数字印后企业也是如此，在拥有了*的数字印后设备的基础上，利用IT技术挖掘企业潜能，提升印刷增值服务能力，才是企业跳出同质化竞争的重要手段。但目前对于完善的IT流程，大恒数码印刷总经理李俊杰表示还并不存在，但其定义可以简单地归纳为：快速建模、快速换模、复杂建模等流程，这也是其区别于传统印后设备的特性所在。所以对于现阶段的发展，企业就要在拥有了*设备的基础上整合系统，把装备、人员、要素充分联系到一起，如此才能充分发挥设备得用武之地，为企业创造更大价值。
数字印刷是印刷业发展的趋势，而完善的数字印后能够帮助印刷企业满足用户多样化的业务需求、增加新利润增长点，为印刷业带来从传统向现代印刷转型的新契机，助其顺利进入印刷网络化时代。