融合新技术 胶印从设备到印刷耗材日益成熟
- 2016-02-23 11:02:256829
近年来，印刷给人的印象似乎是在走下坡路。的确，互联网及信息技术的爆炸式发展，智能手机以及平板电脑对传统媒介的冲击，造成印刷品的印量大幅减少，短版活不断增多，信息传播呈多元化发展。印刷业正经受着严峻的考验。
2014年，全国共有印刷企业10.5万家，从业人员339.4万人，实现印刷总产值10857.5亿元，全行业资产总额11763.0亿元，利润总额714.2亿元，印刷对外加工贸易额866.2亿元。与上一年相比，我国印刷业总产值增长了5.3%,低于国民经济的增长速度，降到了近三年的低点。同时，印刷低端产能过剩的问题成为行业发展的痼疾。
面对当前困境，近些年来，合版印刷、云印刷等模式相继出现，新模式的诞生说明印刷业正在积极改变，以求改善经营状况。
如今，胶印设备的发展已经成熟，基本上实现了网络化、数字化、智能化方向发展。印刷行业这几年，报纸印刷下降的多，书刊印刷和商业印刷也都有所下降。所以，包装印刷和标签印刷将是未来发展的主流。目前，标签印刷是增长多的领域，高宝也能够为客户提供小型的标签印刷机。
对于印刷企业，商业印刷和书刊印刷企业可以向包装印刷在深入一点，包装印刷可以为印企带来更多的利润点。此外特种包装印刷领域也蕴含不错的发展商机，印铁、制罐，设计特种的PVC、塑料等都是很好的转型方向。
从各大展会及行业统计报表来看，国内单张纸胶印机市场需求潜力仍然巨大，尽管数字印刷能满足个性化、短版活儿需求，但从印品品质、效率及成本等多项经济技术指标来分析，其并不能完全取代传统胶印工艺。用发展眼光来看，胶印机尤其是智能型胶印机必然会在相当长的时期内在印刷设备市场中扮演主角。
胶印机属于高度数字化、高精密度、结构较复杂的生产装备，生产和制造这类高科技含量产品对供应商要求相当高。
首先是必须要有良好诚信的敬业精神，所站立场是胶印机制造企业的位置，而不仅仅为揽点活儿，为盈小利而来。国外一些胶印机制造企业的合作伙伴都具有几十年合作经历，他们都有荣誉感，有一份担当，而不是把盈利放在位，他们提供的配套产品令胶印机制造企业放心，甚至进厂都无需复检，直接进装配线。当然，胶印机制造企业的管理也应十分规范，一旦发现品质问题，应追溯到每一位供应商，并能追罚到始作俑者，把由此造成的损失讨回。为此，供应商也不敢在品质问题上玩火，诚信经营的理念可以说已渗入到每一家供应商的骨子里。在我国，虽有不少供应商也能做到这一点，但并不是全部供应商都如此，至少做到这一点的供应商比例比国外供应商要低得多。另外，国内胶印机制造企业的管理也远不及国外同类企业规范，所以这就使得国产胶印机在稳定性、可靠性以及故障率上势必会比国外胶印机略差*。
其次，要求外协、外购件的供应商对胶印机的性能、功能要求认识深刻，制造用工艺装备*齐全。由于供应商不知道胶印机制造企业与他们的合作期限有多长，所以他们不敢轻意投入巨大的财力，总担心投入回报无望，这也造成部分供应商的技术设备力量跟不上胶印机制造企业的发展节拍。
除此之外，在印刷生产中，印刷耗材的使用也是*的，其中胶印油墨便是其一。
根据行业协会报告数据分析，当前塑料胶印油墨在我国油墨市场中所占据的比例上升至50%以上，占主导地位，而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。
油墨制造商生产的塑料胶印油墨要想适应高速印刷、短版活件、综合自动化的要求。为了达到这一要求，油墨专家指出，塑料胶印油墨必须具备以下几种性能，方能满足印厂需要而占有市场：
(1)高速适应性：塑料胶印油墨能适应1.4万张/小时以上的印刷速度。
(2)快干性能：短版活件由于生产周期短，印刷后需要马上进入后道工序四色印刷机，如上光、覆膜或模切，因此要求油墨能迅速干燥，塑料胶印油墨具备这些特点，利于后加工的顺利进行。
(3)塑料胶印油墨抗水性好印刷信封，水墨快速平衡。
(4)稳定性好：塑料胶印油墨转移率、网点增大率不随速度、时间、温度的变化而变化。
(5)塑料胶印油墨方便印刷厂使用，真空罐，适应自动供墨系统的柱塞罐及桶装、罐装等。
(6)塑料胶印油墨低VOC含量，符合绿色环保要求。据印猫网印机管家介绍，今年下半年起，国家对绿色印刷提出了严格要求，也制订的关政策刺激绿色印刷的发展，因此，塑料胶印油墨占据市场又一个重要原因就是符合时代主旋律。
随着印刷市场单键的激烈性，社会与厂家对塑料胶印油墨的要求也日渐加强，为了满足当前印刷的需要，我们也必须提高塑料胶印油墨的要求。高速、多色、低污染、率印刷设备不断被提出，也对塑料胶印油墨制造商提出了新的要求。当前印刷品正逐步向个性化、多样化和化方向发展，为了满足印刷市场这一新变化，印刷厂也不断更新和完善印刷设备，因此，塑料胶印油墨等印刷油墨开发都要考虑这方面因素，尽量满足线下个性化、多样化需要而研制相应的油墨产品，方能使自己的产品“永葆青春”。
小结：作为传统的印刷技术，胶印并没有落伍，而是在与互联网技术的融合中焕发了新的生机。网络化、数字化、智能化也成为胶印设备发展前进的方向。未来，胶印设备及所需印刷耗材技术水平只有与时俱进，方能适应日益个性化、多样化的印刷市场。
资料来源于科印网、纸箱微视界、慧聪丝印特印网