转型升级正当时 造纸工业产业变革仍将继续
- 2016-01-25 14:01:347184
“十二五” 国内造纸工业转型升级已初见成效
在过去的五年间，中国造纸工业经历了由高速增长向中低速增长的“换档期”，进入了深度调整的新常态阶段。全行业在宏观经济持续下行的大环境下，积极适应经济新形势，努力应对困难和挑战，以提高行业发展质量和效益为根本任务，在构筑科技创新型、资源节约型、环境友好型、质量效益型的绿色纸业发展总目标下，实现了全行业平稳运行和适度增长的局面。
应该说，“十二五”期间，中国造纸工业的调整转型升级已初见成效。表现为：行业效益指标的增长速度高于产量增速，原料结构和产品结构进一步改善，淘汰落后产能成绩斐然，产业集中度不断提高，节能减排*，资源利用水平和环境保护能力明显提高，装备现代化水平和自主创新能力进一步提升等方面。对照《造纸工业发展“十二五”规划》提出的任务和目标，可以看到，我们完成了淘汰落后产能、降低原生纸浆消耗，年产百万吨以上木浆企业数量和前30名企业产量占总产量比重等具体任务目标;提高木纤维、废纸、非木纤维等原料比重，优化产品结构和消费结构，建设10家以上企业技术中心等目标也可全面实现。
这些具体任务和目标的实现，来自于全行业纸业人在调整转型升级方面的不懈努力，表明中国造纸工业在行业总量规模增长放缓的同时，在行业内涵发展和素质提升方面取得了实实在在的进步和转变。这些成绩的取得，也为我们昂首走进“十三五”，稳步迈向2025，奠定了扎实地基础和充实的信心。
造纸行业调整期依旧
目前，造纸行业进入调整期，以量为主的简单扩张形势不太可能再次出现，但对质量和效益的提高永远都不会停止，这对装备制造业也提出了更高的新要求，应开发出更、更节能的设备。对现有装备的不断优化改造为装备制造业提供了新的机会，而且可以预测随着造纸产业由量的扩张到质的提高，此项任务是一个*的过程，也是一个*任务。
同时造纸产业的外延也在发展：一个是向生物质综合利用方向发展，比如利用植物纤维生产生物燃油、纤维素木质素材料等；另一个是向纸基功能材料方向发展，利用造纸技术进行改造优化生产以合成纤维和无机纤维，以及混合纤维为原料的新材料，如电子材料、高精度过滤材料、摩擦材料、绝缘材料等，也为装备制造业提供了许多机会，尤其是分散、成形、特殊干燥、热压光等新技术的研发十分紧迫。这为装备制造业提供了机会的同时，也提出了新的要求。
另外，造纸产业对落后产能的淘汰也为新装备提供了市场空间，其中“十二五”期间计划淘汰落后产能1500万t，随着产能出现阶段性过剩，市场对大型高速纸机及装备的需求已逐步减少，这将主要挤压大型进口设备的市场空间，面对性价比较高、产能中上的国产装备反而是一个利好，这从2013年及2014年的造纸装备工业总产值和利润指标仍呈现比较正常的增长可以看出，造纸产业的产量速度下降对装备制造业的产值和利润影响不大。
应对新一轮科技革命和产业变革的挑战
当前新一轮科技和产业革命呼之欲出，第三次工业革命正在兴起，由此引发的产业调整和新技术革命正迅速推进，新一轮技术革命将对未来制造业产生重大影响。
首先，数字化、智能化技术和装备将贯穿产品的全生命周期。未来数字技术、网络技术和智能技术渗透、融入到产品研发、设计、制造全过程，推动生产过程的重大变革。
其次，数字化技术将深刻改变制造业的生产模式和产业形态。数字化平台技术是实现数字制造的载体，新一代互联网、大数据、云计算等新技术和新平台不断涌现，迫切要求制造企业要善于充分利用各种新的数字化平台，更好融入产业链和创新链。资源配置化成为制造业培育竞争优势的新途径。企业通过网络将价值链和生产过程分解到不同国家和地区，产业分工更加注重专业化和精细化。技术研发、生产及销售的多地区协作日趋加强。在新型互联网络化推动下，低成本大规模制造和小批量个性化生产相结合，大规模个性化制造实现低成本成为可能。
再次，绿色化、服务化日渐成为制造业转型发展新趋势。未来制造业重要的是要实现资源、能源的利用和对生态环境破坏的小化。欧美的“绿色供应链”、“低碳变革”、日本的零排放等新产品设计理念不断兴起。“绿色制造”等清洁生产过程日益普及，节能环保生产、再制造等“静脉”产业链不断完善，表明制造业的绿色化发展目标已成为共识。
小结：造纸工业调整升级取得了一定的进展，这是毫无疑问的，然则，转型升级的历史任务仍在继续。新一轮科技革命和产业变革的酝酿和推进，将深刻改变制造业的生产模式和产业形态，对制浆造纸装备制造业提出了严峻挑战。因此，要紧跟科技新动态，把握可持续发展方向，走创新驱动发展之路。