特种纸潜力无限 *化学品需抢滩
- 2015-05-13 12:05:151870
主流纸市场趋饱和，特种纸成为新的经济增长点，与之相关的*化学品未来商机无限。其中，具有特殊功能的产品优势凸显。要在跨国巨头占据的市场中杀出一条血路，强强联手合作共赢也许是国内特种纸*化学品行业需要考虑的。
“相对于新闻纸等大宗纸种，特种纸生产的技术含量高，同时具有投资少、效益好、资源消耗少等优势，因而受到中小企业的格外关注。加上近年来新闻纸、印刷用纸和箱板纸等主流纸种市场日益饱和，一些大中型企业也把新的经济增长点寄托于开发新的特种纸品种上。可以预见的是，未来几年，我国特种纸*化学品将迎来巨大的市场发展空间。”中国造纸化学品工业协会副理事长夏华林告诉中国化工报记者。
产量偏低依赖进口
特种纸潜在市场大
20世纪90年代以来，上造纸工业发达的国家采用学科交叉的高新技术，重视研究和开发具有各种用途的特种纸，使以往满足一般书写、包装和印刷性能的传统纸张，发展成为现代包装、信息技术、生物技术、电器技术、建筑、建材、装饰工业等相关行业不可缺少的基础材料。
据统计，2012年特种纸产量约2520.7万吨，约占当年纸和纸板总产量的6.2%。从不同分类特种纸的消费量来看，包装纸用特种纸所占比例高，达到39.7%，其次为建筑施工用特种纸，占15.57%。近年来，我国特种纸所占比例呈现逐年上升趋势，2013年，我国纸和纸板产量超过1亿吨，其中特种纸和纸板产量为230万吨，占总量2.27%，增长4.55%，但与特种纸6.2%的占比相比，还存在明显差距。
整体来看，我国特种纸总产量偏低，远不能满足市场需求，不少品种仍然依赖于进口。特别是一些要求高、性能独特的特种纸品种比如皮革行业使用的皮革离型纸、燃料电池行业急需的碳纤维纸、包装需要的冲皮纸、电池行业高性能电池隔膜纸（镍氢电池隔膜纸）等。
质量占比小作用关键
*化学品商机无限
特种纸*化学品是指能赋予纸或者纸板抗水、防潮、防油、耐温等特殊性能，或者提高干、湿强度，表面性能等特殊功能的化学品，比如施胶剂、干增强剂、温增强剂、染颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂等等，这是一个极其庞大的产品体系。虽然*化学品的使用量一般仅占纸张质量的1%~2%，但对于开发纸张新品种、提高纸张质量和生产的经济性却起着关键性的作用。
被中国庞大的市场所吸引，近年来芬兰凯米拉、美国赫克力士、瑞士汽巴精化、德国巴斯夫等跨国公司均在中国建立了生产基地或者分支机构，向国内造纸企业提供施胶剂、增强剂等各种类型的化学品，并凭借*以来积累的技术、研发及售后服务优势，占据了绝大部分的国内市场。
我国造纸化学品行业起步较晚，随着市场扩大和造纸化学品工艺技术的逐步成熟，国内造纸化学品企业的生产规模也得到了快速提升，部分企业已经接近甚至超过了外资企业。比如杭州化工研究院有限公司、苏州天马精细化学品股份有限公司、浙江传化华洋化工有限公司等。
杭州市化工研究院是国家造纸化学品工程技术研究中心依托单位，*专注于造纸化学品研发和产业化，成果转化能力已达40万吨/年，旗下拥有12个成果产业化基地，包括水溶性高分子造纸化学品成果产业化基地——中日合资杭州杭化哈利玛化工有限公司，淀粉衍生物成果产业化基地——杭州纸友科技有限公司等，是国内目前拥有造纸化学品多、产品体系全的企业之一；杭州传化华洋有限公司自主开发的荧光增白剂改变了我国*依赖进口的局面，如今已是国内荧光增白剂产品系列齐全、生产规模大的生产商；苏州天马是目前国内开发生产AKD系列产品具影响力的单位，数年前该公司开发的AKD技术填补了当时*，一度被列入国家重点新产品计划，经过多年发展，目前该公司的AKD生产技术已经达到*水平，产品大量出口到国外市场。
产品单一技术服务弱
强强联手助健康发展
整体而言，与发达国家相比，我国特种纸*化学品的竞争力还存在较大差距。具体表现在，多数企业生产规模偏小，产品单一、同质化竞争严重；企业科研力量不足，新产品开发能力较为薄弱；缺乏的产品技术服务队伍，售后服务体系不够完善，以及部分产品仍存在较为严重的二次污染问题等等。
南京林业大学教授戴红旗认为，对于国内造纸化学品生产企业来说，当前需做好以下几个方面的工作：一是在保持传统产品性价比优势的基础上，大力开展技术革新，实现传统产品技术升级；二是加强产学研合作，建立一支融合化学化工、制浆造纸专业背景知识的研发团队；三是要高度重视技术服务队伍的建设，以良好的技术服务来赢取市场。
当前国内造纸化学品企业普遍产品比较单一，且技术服务力量较为薄弱，而化学品供应商大多数并没有生产企业，依靠的是强大的销售与技术服务支撑赢取纸业市场。据此，戴红旗建议，国内企业可以强强联手组建化学品公司，比如湿部化学品、特种功能化学品、针对造纸行业的污水处理化学品专业公司，以及专业负责销售和技术服务的公司等。这样既有利于消除同质产品恶性竞争，缓解企业资金压力，又能共同抵御国外公司的打压，推动民族造纸化学品工业的良性可持续发展。