瓦楞包装强强联合 健康发展需直面四大瓶颈
- 2015-04-30 10:04:211882
在瓦楞包装行业，大型企业、国有企业较少，民营企业多而散，行业整体规模偏小，同时面临众多外资品牌的市场侵入，如德国肖特集团挟其雄厚技术经济实力大举进入中国市场。十二五期间，我国瓦楞包装行业需要整合，通过企业联合、收购、兼并等多种手段，形成一些大型企业、联合企业，从而推动行业向前健康发展。
低门槛
从行业竞争方面来看，因为我国瓦楞纸板生产起步较晚，行业准入门槛低，进入的企业也越来越参差不齐，这种随意性搅乱了市场氛围，混乱市场下再好的设备企业都不敢去投资。我国有瓦楞纸箱企业约4万家以上，瓦楞纸板生产线4000余条，落后产能占60%以上。由于没有行业进入门槛，落后产能严重过剩，行业集中度低，低价竞争现象严重，整个行业与产业链上下游的发展差距甚大，普遍处于微利、亏损的境地。
一方面是不良企业打价格战的恶性竞争方式使然；另一方面，企业扩张、上高产能生产线，实力增强的同时，也意味着如果没有大批量的订单，设备也会面临“吃不饱”的窘境。瓦楞包装行业70%——80%的产能都集中在东部沿海地区，中西部地区一发展，一窝蜂建厂的现象又出现了，建厂面积越来越大，投资也越来越大手笔，如果不加以规范，出现在沿海地区的产能过剩现象又将在中西部地区重演。
低产能
无论是原纸标准还是生产设备的标准，再到成型的纸箱标准都有待完善。
不光是食品行业，家电行业对纸箱也有特殊的承重要求，其实每种不同的包装物对包装的需求是不同的，完善标准才能完善生产企业的采购环节，而不至于令包装厂将几千万吨原纸屯放在仓库中。据统计，我国瓦楞包装行业的年产能应该达到1200亿平方米，实际产能是多少呢?大概是420亿平方米，和美国的水平差不多。但美国仅拥有660家企业、720条瓦线，几万家厂、四五千条瓦线也才与这个生产水平相当。事实上，国内设备投资并不少，但选择起点低，改造、淘汰太过频繁，在投资时没有考虑到产能的*性问题。
低标准
纸包装行业标准的缺失不单单是一个行业的问题，已跃升为社会问题。此前，针对方便面包装是否安全环保的问题，就有两大行业协会激烈争论，争论的焦点之一就是食品包装用纸是沿用原纸标准还是有*于食品行业的标准。标准问题又可以分为两个方面，一是纸张标准。
目前，包装用纸方面的标准还是有所欠缺的。用户想用什么纸，就必须使用什么样的纸进行生产。这样一来，企业就完全变成了用户的采购商，不得不囤积大量各式各样的纸张，占用库存，也影响资金周转。另一方面，则是纸箱标准混乱，规格太杂，造成成本和物流费用不必要的浪费。
人才缺乏各行各业都有，在瓦楞纸板生产中体现尤为明显，与其光明的前景形成巨大反差。待遇差、辛苦，让很多年轻人望而却步。而国外同行的*事例，设备的生产企业有专属的生产线操作培训学校，毕业后可以留在本厂，也可以到其他同类厂家。
没有戒心、没有苛求，有的是技术的传承和整个行业从业者整体水平的提高，值得国内企业学习。英国的瓦楞纸包装以可持续、质量轻和可再生等特点*，而创新技术又为广大用户带来了更多新型、的瓦楞纸包装解决方案。英国食品公司就是这些新型包装的大受益者之一。自从为其食品选择了新型瓦楞纸包装后，该公司不但节约了大量的二次包装成本，而且还显著提高了生产效率和包装能力。
质量已经不再是一个题目了。固然还有一些客户会用小型放大镜来察看印刷品的置量，但对于大多数印刷购买者来说，他们关心的就是反应率，货物流通情况和销售额。数码印刷能给他们带来想要的一切数字出版，甚至更多的好处。