差异化需求 市场偏好玻璃瓶包或昙花一现
- 2015-04-24 11:04:321970
很多玻璃瓶厂家都疲于应付市场，没有考量市场水下存在的危及。毕竟，当前市场对于玻璃瓶的喜好，并不是玻璃瓶包装改进了自身的一些缺陷，也不是玻璃瓶包装有新的创新。而是包装市场对于包装差异化需求。
近年，在一些的矿泉水、饮料、食品等领域玻璃瓶包装受到了很多厂家的重用。这使得玻璃瓶包装的订单有了显著的增长。不过，对此，我们认为玻璃瓶厂家应该透过现象看本质，认清市场形势，才能在未来的发展中游刃有余。
PET瓶在规模容量上与玻璃瓶相仿，但较之玻璃瓶更轻便并有更好光泽，并有可供反复使用的瓶盖；PE桶一般容量较大，适合消费比较快的场合，重复封合性也非常好；而塑胶袋则提供了更好的经济性。玻璃瓶的轻量化一方面节省了大量的原料，对于一个、玻璃瓶厂家来说意味着成本的降低。另一方面，随着玻璃瓶重量的减少，运输过程中的物流成本也会得到很大的节约。
但是，玻璃瓶轻量化并非看上去那般美好。人们的消费习惯来说，玻璃瓶厚重的质感更能体现出一款产品的档次和奢华。玻璃罐头外形看上去往往都比较笨重，但是在讲究轻量化包装的今天，我们在超市的货架上可以看到，玻璃罐头包装依旧占据着很大的市场份额，这与玻璃罐头包装自身的一些优势是分不开的。
它仍然是优势的。
玻璃罐头与马口铁盖的密封包装，密封性能，与塑料瓶盖等其他密封性能比较，马口铁盖在非常注重食品安全领域的包装占据着很大的优势。玻璃罐往往瓶口较大，便于灌装运输，同时，人们也非常方便的能取出包装物，因此更为的方便，适用于水果、腐乳这些块状物的包装。
玻璃瓶的多路选择
1．采用*的节能技术
节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使用寿命。节能的一个途径是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃加入量达到60％—70％。理想的是采用100％的碎玻璃，实现“生态”玻璃生产的目标。
2．提高劳动生产率
提高玻璃瓶制造劳动生产率的关键是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前发达国家普遍采取的办法就是选用多组、多滴料的成型机。例如，国外生产的12组双滴料行列式制瓶机的机速可以超过240个／分钟，比目前国内普遍使用的6组单滴料成型机高4倍以上。
整个生产过程由计算机进行适时控制，可以保证达到佳的成型条件，确保产品高质量，运行更加稳定可靠，废品率极低。与高速成型机匹配的大型窑炉，必须有大量稳定供给玻璃液的能力，料滴的温度和粘度要符合佳成型条件的要求。为此，原料成分必须十分稳定，发达国家的玻璃瓶生产企业所用精制的标准化原料大都由专门的原料生产企业提供。保证熔制质量的窑炉热工参数要采用数字控制系统，实现全过程的优控制。
3．提高生产集中度
为了适应玻璃包装工业面临其他新型包装制品挑战造成的严峻竞争形势，大量玻璃包装生产企业开始进行兼并与改组，提高玻璃容器工业的集中度，以便优化资源配置，提高规模效益，减少无序竞争，增强开发能力，这已成为当前世界玻璃包装工业的潮流。