塑料制品印前表面预处理助力质量提升
- 2015-04-13 16:04:301781
高质量是包装印刷企业赖以生存的保证，是企业拓展市场的基础和原*。这是质量概念运用以来，所有公司不断重提的话题，印刷企业也不例外。这里就来“扒一扒”塑料制品印刷前表面预处理的那些事。
塑料载体多以袋为主，广泛用于各行各业。塑料的材料有很多种，常用的有PET、BOPP、尼龙、聚脂等，印刷方式主要分为柔性版和凹版印刷两种。其中柔性版印刷主要是图案简单及低端价格的单层表面印刷商品，凹版印刷是现在主要的印刷方式，其印刷工艺和包装图案相对复杂，且大多采用复合膜。
设计时考虑塑料张力。印刷塑料首先对印刷设计要求高，因为塑料在印刷过程中受到张力影响较大，这就需要在设计中将条码中条的方向和印刷钢管转动方向保持一致，减少印刷中张力对塑料变形的影响。
塑料材质的特性是对油墨的吸附性不高，经过臭氧处理后的塑料表面电晕值直接影响油墨效果，不同颜料材料的电晕值也不同，这就要求塑料材料针对油墨的不同，加工到合适的电晕值来保证商品条码和其它颜色图案在塑料表面的吸附光泽和色彩饱和度。
塑料制品塑料制品经过印刷后，不仅要求产品质量上要达到色彩鲜艳、清晰明快，层次丰富、立体感强的印刷效果，而且印刷墨色必须牢固，经得起在流通领域中的磨擦，做到墨层不脱落、不掉色。否则，便会失去使用价值。
对纸张印刷来说，很容易达到以上这些要求。纸的表面有一定的粗糙度，有毛细作用，吸墨性强，容易干燥结膜，所以印刷牢度好。而用于包装装潢的聚烯烃塑料如聚乙烯和聚丙烯薄膜，表面光滑，不容易接受油墨的浸润，这类非极性高分子聚合物的印刷适性较差，且原因很复杂。经过印刷后，不仅要求产品质量上要达到色彩鲜艳、清晰明快，层次丰富、立体感强的印刷效果，而且印刷墨色必须牢固，经得起在流通领域中的磨擦，做到墨层不脱落、不掉色。否则，便会失去使用价值。
近年来，曾见报导外商已推出对PE、PP薄膜不需预处理的塑料油墨，实际上它的印刷牢度有一定限度，难以达到凹版装潢印刷品所要求的薄膜表面与墨层之间的结合牢度指标。因此，国内外印刷行家仍主张聚烯烃薄膜印刷前必须经过预处理，以便获得预期的印刷效果。