包装OCR光学字符下的视觉系统工具
- 2015-01-29 11:01:571911
OCR优势
OCR的大优势在于其信息代码格式既可以通过机器又可以通过人工进行读取，而条形码与二维符号只能通过机器进行读取。简单、可靠的光学字符识别依赖于为这些应用特别设计的OCR字体及模板。然而，机器视觉的强大功能融入了有学习功能的OCR系统，后者能够通过学习识别用户定义的字体。在面对众多可用的印刷技术以及因此而出现的各种印刷字符时，这个功能显得尤为重要。
包装行业中的OCR需求
如今的制造环境要求机器视觉能够可靠、快速地阅读这些文字串。OCR及后续的数据恢复能够确保制造与分销过程中信息的顺畅流动。以助力解决批号代码、批量代码及失效日期已经成为了食品、饮料、药品及化妆品行业的必要元素，这些行业都设定了严格的标签要求，以确保消费者的安全并防止产品偏差与假冒。
视觉技术的品质监测功能也得到了广泛应用。常见的机器视觉OCR包括校验产品或包装上的标记字符、读取日期/批号代码以追踪产品以及将标签与产品进行匹配。清晰的OCR字体（左侧）就是简单、可靠的解码方法。而难度更高的标识，例如餐饮行业常见的瓶盖喷墨标记（右侧）都可以通过有学习功能的OCR系统进行读取。
1.OCR确保产品出厂之前代码存在并可读
OCR可以读取代码以确定其是否存在，而另外一种视觉工具光学字符认证或OCV则可用于确认产品在离厂之后其代码的可读性。
餐饮行业经常使用喷墨式打印机标示日期代码、批量代码及失效日期，因为这种打印机能够非常快速地打印多种信息。然而，不断使用则会造成打印质量下降，终出现不一致的代码或根本没有代码。机器视觉的一大基本任务就是确认产品或包装上印有所需的文字串。基于OCV的检测通常用于确认发生产品回收时印刷代码在整个供应链流程中都可以被清晰读取，药剂业与化妆品业尤为重视这个问题。如果没有能够确认代码是否打印清晰的系统，那么打印错误（例如喷嘴堵塞、残痕影响或墨汁耗尽）可能影响到打印质量。
2.OCR在整个供应链流程中追踪产品
近，反恐措施更是突出强调了产品的可追溯性。对于食品、饮料、药品及化妆品行业来说，追踪每一个制造流程是一项非常重要的任务。制造商们必须遵从安全法规与反伪造法规。人们必须能够在整个供应链中随时定位产品并查阅数据文件，了解该产品的产地与流通过程。
实际上，批号代码、批量代码、失效时期及序列号都可以通过OCR进行读取以追踪产品的整个包装流程：从初始产品标签或包装到纸盒包装再到货盘操作。OCR应用可以通过设置将实际文字与数据库中定义的预期字符串进行对比并标示任何缺失或无序的序列号。条形码与OCR经常一起使用以此来实现数据收集流程可靠性的大化。
产品出厂后发生安全回收的情形时，生产与分销流程中可靠的产品追踪与数据管理就显得至关重要，它们还可以有效防止产品流向所谓的“灰色市场”厂商。
OCR将标签与产品进行匹配
CR可用于确保那些原本未印有标签的产品在标签流程中印上正确的标签。
制造商必须在标签或包装上清楚说明产品的内容，否则会面临严重的后果，例如政府惩罚、费用高昂的产品召回及品牌名誉受损。产品召回为常见的一个原因就是标签错误，它能够对制造商及消费者造成严重的影响，客户不满意，或更为严重的是有引发过敏的安全风险。
OCR可用于确保那些原本未印有标签的产品在标签流程中印上正确的标签。通常情况下，当产品装入包装时，它们并不会印上例如“精制润滑油”字样的标签。罐子、瓶子或包装之中物品的指示就是能说明其中内容的字符串。当需要为罐子印上标签时，系统将读取文字以确定包装之中的物品，然后作出为这个产品贴上正确标签的指示。如果系统需要处理多个字符串，例如序列号时，OCR的性就会凸显出来。如果包装之中的物品全都相同，建议使用光学字符认证（OCV）。在这种情况下，视觉系统不会读取字符，而是确认这些字符与需要的字符串互相匹配。
机器视觉自动化避免了人们因为疲劳及分神造成的错误，从而实现准确性与产量的提升。