印包企业实现绿色节能生产 谋定而后动
- 2015-01-16 10:01:001671
随着科学技术的不断进步与广泛应用，包装印刷业原有的旧的生产方式、生产工艺已经滞后，价值材料性能不良，造成行业生产效能和产品质量低下，生产物耗、能耗也大，生产成本高。这有悖于国家提倡的低碳经济、绿色生产、环境保护的政策和目标。因此，当下印刷行业只有遵循市场发展规律，向绿色印刷生产方式转变，才能增强企业驾驭市场的能力。
1.正确认识包装印刷绿色生产工艺
相关人士认为，包装印刷的绿色生产工艺是一个系统工程，其涉及面相当广，不仅包含设备、厂房及相关配套设施的技术创新、改造和合理设计，而且也包括纸张、油墨、上光油、洗车水、橡皮布、胶辊、润版液、助剂等印刷耗材性能及适应性的提高和拓展。此外，应用科学的方法和管理手段，对传统的操作方法和生产工艺方式进行技术创新与改造，这也是实现绿色印刷工艺的重要途径。因此，包装印刷企业向绿色生产工艺方向转变，重要的还是先要转变生产经营和生产管理的观念，改变传统落后的生产方式和工艺，比如说，生产时需要预热以及停机需要洗车的设备，好安排成连班作业形式。还有高耗能的设备，可以采用避开用电高峰期进行生产，这样可较好地实现合理利用能源，降低生产成本。
2.科学合理地设计印刷版面
据了解，科学合理地设计印刷版面，不仅可以减少生产材料的无畏浪费，而且可较好地提高生产效率和产品质量。比如说，有的彩色印刷产品，按专色印刷只需要输出2块或3块印版，若按四色制版就得输出4块印版，平网结构的版面，叠色印刷出来的若干种颜色就分别相当于几个专色的效果，况且叠色印刷的版面容易出现杠痕、花斑及色差等质量弊病，不合格品率也高。因此，对多色叠印的版面，若呈色出来的效果就是专色的效果，好按专色进行制版和印刷，这样既可节省版材，又利于印刷质量的控制。
如果印刷材质薄又软，印刷机的精度又不高，而客户却把印刷产品的版面设计成精密的套印结构，对此，要考虑把套印的版面设计成陷印结构，即把浅色的版面轮廓适当作微量的扩大或缩小，这样若有出现套印不准情况，深色版面的边缘就不容易出现露白缺陷，印刷不合格品率就会得到较好的控制。此外，采用柔印工艺的印刷产品，应考虑到柔性版版材柔软，压印过程中容易出现变形的特点，从提高印刷版面清晰度的技术角度考虑，印刷版面应尽量避免设计细小的线条、文字或图案，以免因为糊版、脏版等质量问题的出现，造成印刷损耗加大。设计时，可将文字、线条版面设计大一些，既可使视觉上有醒目感，提高产品的使用效果，又能较好保证产品的印刷质量。
3.节约资源 从“小”做起
印刷企业除了印刷材料的消耗，还有电能、热能等的消耗。因此升级节能设备，树立节电节热节水的意识也是发展绿色印刷的一个重要方向。
企业各加工设备排出的热废气有很大的潜在能源尚未得到有效利用，可通过热交换设备或回收设备将热废气中的潜在能源进行回收使用。部分企业利用轮转设备的热能转化为生活区热水，即节约了电加热的费用，还有效利用了余热。通过墙体保温，门窗密封改造来提高室内温控效果。
对于电能节约，印刷企业可做的方面有照明节能、电机节能、*空调，大型真空泵集中供气节能等等。使用发光光源代替原有的低效光源，升级LED光源，在节电的同时可提高照度、显色度，改善照明环境。在室内照明控制中，采用声控、光控、红外等智能化的自动控制系统。针对电机、空调等辅助设备进行变频改造。
倡导员工树立节约意识，在水池旁张贴节水标识，使用节水。使用ERP工作流程，严密控制和监督各个流程环节，通过网络管理平台传递信息，尽量实现少纸办公。
4.废弃物回收 变“废”为“宝”
企业应建立废料分类收集体系，在厂区内设有固定的固废堆放点，对不同的固废按固废“资源化、减量化、无害化”处理处置原则进行分类收集处理和回收利用。危险废物交给有资质处理固废的单位处理。
印刷过程中产生有机废气通过吸附、解吸、回收、提纯等过程，实现有机溶剂的循环使用，不但解决有机废气的环境污染问题，同时还能变废为宝。
从目前包装印刷中使用的油墨种类来看，其中轮转胶印油墨、凹印油墨、溶剂型柔印油墨、溶剂型丝印油墨是排放VOC的几种主要油墨，应当重点治理。吸附法是目前广泛使用的VOC回收法，已广泛用于印刷行业的异丙醇、醋酸乙酯和甲苯的吸附回收。
对于废液的处理，通过政府扶持，环保组织协助，印刷企业可以建立自己的废水处理站，采用了中水回用技术，从而回收再利用，节省水资源。
5.其他方法
采用*供墨系统后，减少油墨损失同时，也节省金属油墨罐。*供墨系统不但可降低VOC的排放，更可减少因人手加墨而发生的潜在浪费。
合理布置和规划生产车间的环境，对生产成本、生产效率和产品质量有较大的影响。比如生产工艺作业流程、车间布局科学合理设计，可减少大量半成品在车间内的运输成本。此外，对使用喷粉防粘和酒精润版的胶印机，应安装排气和抽吸粉尘装置，以减少生产环境的污染，也利于保障生产操作人员的身体健康，并确保产品的印刷质量。所以，通过对印刷生产环境的优化设计，使生产工艺朝着绿色环保的方向发展，这也是印刷工厂组织生产时应该考虑的问题。