丝网印刷退与进 一纸两面全是忧
- 2015-01-13 10:01:381781
太阳能电池丝网印刷提效丝网印刷
丝网印刷是太阳能电池制造的重要工艺，它质量的好坏会对太阳能电池的性能特别是电性能产生重要影响。位于吴江开发区的迈为技术有限公司召开的新产品发布会获悉，该公司新研发的太阳能电池丝网印刷“超级单线SSL-65K”设备技术取得突破，达到了水平，打破了光伏行业丝网印刷设备完全依赖进口的局面，*。
以往光伏产业太阳能电池丝网印刷设备几乎全部都由国外进口，吴江迈为技术有限公司从2008年便开始着手研发该行业设备，此次新发布的“超级单线SSL-65K”大大节省了电力与时间，使产量从原先的40000片/日迅速升为65000片/日。该设备只要多花20%的电费，20%的人工以及10%的占地面积，就可以增加80%的产量。
丝网印刷被勒令淘汰
北京市人民政府办公厅京政办发{2014}56号文印发了北京市经济信息化委、市*制定的《北京市污染行业、生产工艺调整退出及设备淘汰目录（2014年版)》（以下简称目录）。《目录》列出了污染较大、耗能较高的行业和生产工艺以及国家明令淘汰的落后设备，并标注了退出年限，未标注年限的应立即退出。
按照国家及北京市有关规定，凡列入《目录》的条目，有关部门不予审批和核准新的投资项目，不予批准新增用地，不予办理生产许可证。对所列条目涉及的企业，有关部门要严格进行环境、安全、土地、规划、节能等执法监察。
《目录》在项“行业及生产工艺”的第九条“印刷”中，除了“使用苯类、酮类有机溶剂的塑料印刷工艺”限令在2015年退出外，“丝网印刷工艺”、“铅排、铅印工艺”和“使用苯胺油墨的凹版印刷工艺”一并被放入“立即退出”之列。
丝网印刷的困境
大幅面数字行业印刷近年来发展迅速，该行业在不到20年的时间里就完成了从青涩到成熟的华丽蜕变，与此同时，曾经作为展示图像和视觉沟通领域主打技术的大幅面丝网印刷技术却在不断丢失原有的市场份额。
由于缺乏创新，这项技术已经逐渐沦为配角，但由于它的成本优势比较明显，因此还将在市场上占有一席之地。基于柔性电子技术的电子显示器的出现是大幅面印刷行业目前面临的大威胁之一。事实上，电子标牌在很早以前就已经开始与大幅面印刷品争夺市场了，只不过它的市场份额始终没有明显增长。
由数字印刷所具有的优势造成的--数字印刷的作业准备时间短、短版印刷成本低、响应速度快、质量稳定且拥有完全数字化的工作流程。从地区来看，数字技术对丝网印刷技术的取代在西欧国家发生得更为频繁。因为这些国家对环保问题更加关注，而且对UV固化喷墨技术和乳胶树脂油墨打印机产品接受得更早一些。尽管其他国家也在努力追赶潮流，但它们在数字化方面要明显落后于西欧国家。北美的丝网印刷市场在上世纪60到70年代取得了的发展，直到目前，丝网印刷机在该地区的使用率仍非常高，并在一定程度上使数字技术在北美地区的推广和渗透放慢。
丝网印刷本身有苦难言
就丝网印刷工艺本身而言，它并不是环境的污染源。与其他印刷工艺一样，对环境的污染主要来源于使用的制版材料和印刷油墨。如重铬酸盐感光剂、溶剂型洗版液和溶剂型印刷油墨，这些重金属污染物和溶剂若不加以控制和处理，均可造成环境污染，并对使用者的健康造成危害。据北京的有关人士说，印刷厂使用的溶剂挥发到大气中，对pm2.5的贡献值为11%。不管这个数值准确与否，面对治理雾霾和APEC蓝的严峻挑战，北京市政府对产生溶剂污染的相关行业和生产工艺下手，控制大气污染，改善空气质量，是可以理解的。
然而，丝网印刷工艺的现状是，随着技术的进展，可造成重金属污染的重铬酸盐感光液早已被重氮、叠氮感光胶所取代；新型环保洗版液和不含溶剂的UV油墨、水性油墨、热固油墨的使用越来越普遍，但由于价格关系，低端市场上的溶剂油墨还未完全被UV油墨所取代，但一些溶剂回收装置、封闭式印版冲洗装置、冲洗水回收处理循环使用等设备和技术都已成熟，并在市场上投入使用。只是因为成本问题，阻碍了这些新技术的普遍应用。随着政府对环保的严厉规范和监管，以及对企业推行的环保优惠政策的引导和扶持，企业在加速自身的创新、升级和转型中，这一状况将会很快得到改善。