明灯引路 印刷机长须具备的印刷良技
- 2014-11-17 09:11:201675
总结起来主要有四点，包括掌握水墨平衡技巧并应用到实际印刷工作中，掌握保持印品墨色一致的技巧，熟悉印前专业知识、吃透印刷材料和学会观察大多数印刷机长都是在老一辈印刷师傅的教导下成长起来的。
虽然老一辈印刷师傅有很多值得我们学习的地方，例如经验十分丰富、工作认真，但也有一些不足，例如缺乏专业的印刷知识等。现如今，印刷机长不能墨守成规，要适应时代的发展，不仅要掌握开机器的技巧，更应全面掌握印刷知识，这样才能印出精美的印品。
1.掌握水墨平衡技巧并应用到实际印刷工作中
对胶印来说，水墨平衡至关重要。印刷机长必须掌握水墨平衡的技巧。在多年工作中，笔者总结出了一套调节水墨平衡的方法：在印每一活件预调墨时，应先将水量减少（这是因为如果前一个活件的墨量较大，那么其水量也会相应较大，如果下一个活件在预调墨时不减少水量，会造成水大冲墨的现象），印过版纸，观察叼口处是否有浮脏，如果没有，那么继续减少水量，如果有浮脏，则逐渐加大水量至叼口处的浮脏刚好消失为止；正式开机印刷后，信号条上实地密度值在标准范围之内，且叼口处的浮脏刚好消失时，水墨平衡处于佳状态；在印刷速度逐渐提高时，由于润版液中的酒精挥发较快，叼口处极易产生浮脏，印刷机长应该勤抽查印品，观察叼口处纸张的中间位置和两侧，如果出现浮脏，那么加大水量，直至浮脏消失。需要注意的是，在加大水量的同时，也要加大墨量，直至水墨平衡，这是因为如果只加大水量，不加墨量，墨色会被冲淡，导致印品颜色减淡，前后墨色不能保持一致。
2.掌握保持印品墨色一致的技巧
遇到印品墨色不一致时，印刷机长应该及时调节水斗辊压力、靠版水辊与印版的压力、靠版墨辊与印版的压力以及串墨辊两端的压力。印刷过程中，印刷机长应注意“三平”，即墨辊平、水辊平、滚筒平，只有在水、墨辊的压力都在正常范围内时，才能保证印品墨色一致。
3.熟悉印前专业知识、吃透印刷材料
印刷机长熟悉印前专业知识，了解灰平衡、色彩管理等技术，更有利于印刷操作；通晓纸张、油墨、润版液、印版、橡皮布等原辅材料的基本构成、性能以及在印刷过程中的变化规律，可在印刷前就采取措施避免相关故障发生。
4.学会观察信号条
印刷时，在没有样张和客户跟样的情况下，许多印刷机长往往会根据自己的喜好和经验来调节墨量大小，这样往往不能很好地控制印品质量。因此，印刷机长应该学会观察信号条。例如，如果某一区域信号条上80%的网点糊死、墨色偏重，这就说明该区域的墨量太大，如果不及时减少该区域的墨量，则油墨不能被及时转移，就会造成油墨堆积直至乳化，印品出现墨色不一致现象，而且油墨乳化也易造成油墨干燥速度下降、墨层变厚，印品产生粘脏现象；反之如果某一区域信号条上100%的网点偏虚，则说明该区域墨量太小，随着印刷速度加大，水量加大，印品的整体墨色会更浅。在印刷过程中，印刷机长必须时刻注意信号条的变化情况，保证信号条上的实地密度在标准范围内，灰平衡不偏色，80%的网点不糊死，此时的印品才是合格样张。
印刷机长只有掌握了以上几点，干起活来才能得心应手。此外，在印刷过程中，印刷机长还要保证印刷设备速度的稳定，并勤和签样样张进行对比，及时发现存在的隐患。