盘点我国印后加工设备的四大发展趋势
- 2014-10-31 11:10:562425
印后加工化
由于大多数数字印刷任务都是短版印刷任务，印刷品的数量不多，多数情况下还需要快速完成，由此数字印刷对其印后加工提出了较为苛刻的要求。印后加工设备需要在短时间内达到稳定正常的工作状态，以求损耗小化，满足短版印刷的成本需求。同时，要求其印后加工工艺能满足客户的快速交货需求，印后加工设备的高质量及高速输出是其必要的工作属性。
近年来，许多印后加工设备及系统在质量、速度方面都有了大幅提升，许多印后加工设备制造商都将其推出的印后加工设备的速度提升了至少一倍，甚至更高，同时由于技术进步及网络化生产流程的应用，工作准备、转换时间也大大缩短。切纸机、打孔机、压痕机、数纸器、装订机等印后加工设备的速度需要与数字印刷设备的速度相匹配以满足印刷商的需求。
生产工艺自动化
现今，印刷业的多种设备都完成了向自动化的转变，印后加工设备也包括在内。印后加工设备的自动化程度越高，越会在降低生产成本的同时大大提高生产效率，减少人力资源的浪费，并有效降低劳动强度。而对于数字印刷的印后加工设备，这点更显得尤为重要。
数字印刷的印后加工设备的自动化程度一般较高。数字印刷与其他印刷方式一样，其印刷出来的样张必须经由印后加工工序才可得到终印刷品，而数字印刷特有的“快速响应”特征使其印后加工系统也需“快速响应”，而这种“快速响应”凭手动或半自动印后加工系统是很难办到的，必须采用高自动化的印后加工设备。同时，设备的自动化也可以方便系统联动及整个数字化工作流程的实现。
加工设备智能化
印后加工设备的智能化发展对数字印刷也是十分重要的。目前，模切机、订书机等多种可用于数字印刷的印后加工设备的智能化水平不断提高，也*促进了数字印刷的发展。
数字印刷印后加工设备的智能化主要表现在其智能化的自动调节功能，具体主要体现在印后加工设备的LCD智能操作显示屏、人机互动能力(如图形化菜单、故障显示、智能跟踪指令等)、可编程控制器及其数据通讯能力等方面的智能化工作性能。
印后加工设备的智能化可以为数字印刷带来印刷产品质量的提升、原材料的节约，并可大大满足按需印刷需求。
如裁切设备上安装的智能调节芯片可自动控制设备进行省时、省料的裁切;而系统中废品率的智能控制等控制程序也可以大大满足按需印刷生产，诸如产量控制、质量控制、耗材管理等的控制及管理需求。此外，融入符合人机工程学原理的技术，也使得人工操作更加简单，由此对员工操作技能的要求及培训的要求也大大降低。
工作流程数字化
数字化工作流程延伸到印后的意义在于可将裁切、折页及装订等印后加工彻底集成到生产和管理工作流程中，使数字化图文信息完整、准确、连续传递，并终完成印刷品的加工。
在数字印刷领域，数字化工作流程是随着CTP的应用而出现在用户视野中的。从PS到PDF，再到JDF，从配合CTP应用，延伸到CTF，目前数字化工作流程的触角已延伸到印刷和印后，并能与数字印刷工艺相连接，真正成为传统印刷业走向数字化的桥梁。
如德国莫尔Mohr的裁刀产品，依托为传统印刷领域生产Polar裁刀的技术，在数字印刷领域也不甘落后，其为数字印后裁切推出的Compucut就是一个非常好的模块化的软件系统。Compucut裁切系统采用了CIP3工作流程，可有机地将生产数据与生产文件(如成本核算)组合起来，可联机直接从印前获得数据，也可脱机传送到高速切纸机上，并且工作状态稳定，控制精度较高。