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合版印刷为经营方式带来破坏式创新

2014-09-05 10:09:401985
来源:互联网
  导读:合版印刷的经营方式就是人弃我取的破坏式创新模式。凡是创新,必然是对原有的思想、理论、技术等有重大突破,并提出新的思想、理论、技术等,创新者在于主动攻占各大企业所丢弃的市场。合版印刷的兴起几乎完全符合这一情况。
  
  合版印刷的兴起让消费者购进名片、海报、喜帖等印刷品的成本,节省了一半以上。传统印刷厂一般都避免承接类似的零星小订单,除了成本高、产值低外。当合版印刷业兼具低价、网上接单的方便性、24小时内交付及配送到家的服务等优势,所有类似的印刷品订单就集中到合版印刷厂。
  
  合版印刷的经营方式就是人弃我取的破坏式创新模式。凡是创新,必然是对原有的思想、理论、技术等有重大突破,并提出新的思想、理论、技术等,创新者在于主动攻占各大企业所丢弃的市场。合版印刷的兴起几乎完全符合这一情况。
  
  合版印刷价格低营销有突破
  
  合版印刷除了对名片、海报等产品做价格破坏外,在整个市场营销的做法上也异于传统印刷。
  
  网络交易模式的创新。先建立好网上交易机制,包括标准版型、产品规格、纸张、印刷颜色、作业软件与格式、公开价格与经销体制、货款预缴机制等方面。这些机制让一般中小企业及个人消费者很容易下单,让印刷者也能积少成多合版生产。网络交易除了省掉大量的营销人员及费用,也因预缴现金或现金交易而产生现金结余,更可避免坏账。
  
  市场与产品持续开发的创新。传统的合版印刷产品是名片、海报、喜帖等,渐渐发展到桌历、月历、手册等,再发展到相簿、纪念册等。这些订单的特性都是量小、个性化。笔者相信,合版印刷涉入一般传统的商业或出版印刷也是可能的。未来合版印刷的服务也将逐渐走向,健豪现在着手建立多国语言的网络交易服务机制,这也将成为未来合版印刷持续成长的动力。
  
  低价又能*的破坏式创新。以传统的印刷品成本分析,原材料约占45%,直接人工与制造费用约占35%~40%,毛利率仅有约10%~14%。以白纱科技合版印刷名片为例,两面印刷低出厂价约3.2元/盒,平均价格约4.7元/盒,而每盒纸张成本低约0.7元,平均的纸价成本应在1.2元左右,所以原材料成本约占名片出厂价的25%~30%。扣除直接人工与制造费用,估计合版印刷名片的毛利率约45%;海报的纸张成本占出厂价的60%,毛利率就低于25%;贴纸产品的毛利率就估计超过60%。白纱科技所有产品的平均毛利率约25%,这比很多传统印刷企业高。
  
  服务的破坏式创新。健豪印刷不断举办有关专业知识、网上交易及客户的培训,这些培训的对象不限于客户,目的在于让所有人熟悉其网上交易环境,持续开发更多的版型,甚至提升多点网上印刷的操作系统,与经销商分享网上作业环境,建立完整的性网络交易环境。这将增加健豪与其他合版印刷厂的差异化服务,透过技术性创新,健豪有可能从传统的合版印刷厂变成信息技术服务商,仅提供网上作业的服务而不印刷,但收取策略合作厂商的每笔交易的服务费,这可能是健豪未来发展的思路。
  
  节约设备材料成本精简生产流程
  
  设备与原材料方面。购买适当的自动化设备(控墨、换版、在线色彩校正等)、数码设备,追求适当质量及低成本原材料,就是要追求未来佳的效率与产值目标,同时要达到低的单位成本,再由产品与规格、纸张、标准色及后加工的标准化作业,让合版印刷公司可以要求设备及原材料供货商以低于20%的市场价供应,合版印刷因此产生了内部的经济效益。
  
  生产流程方面。合版业网上接单后的处理流程,包括线上品质管理及例外产品管理,然后是自动落版、CTP出版,经过印刷后进入后加工的流程,终对每笔订单做生产流程及配送管理。做好这些工作除了要有好的IT技术外,追求各设备的佳效率与产值目标、建立标准作业流程以降低质量问题、减少例外产品管理带来的高成本等都是管理的重点。健豪新厂投资更多集中供墨系统,以降低油墨成本,并做好颜色管理,购买传统与数码印刷及加工的自动化设备,以创新产品开发及提升生产效率。
  
  营销生产人员少现金结余多
  
  组织管理方面。传统印刷厂的生产人员约占公司总人数的75%,管理营销人员约占25%,管理营销费用约占营业额的8%~10.5%。从合版印刷的性质来看组织结构,营销与生产人员应该比传统印刷公司相对少,但网上作业、网络管理、网上营销与服务人员是增加的。如果系统的架构是完整的,理论上,服务100万人与服务1000万人的组织人力是相差不大的。健豪提到公司的业务员只有一位,管理人员也非常少,未来业务目标要达到10亿元,生产人员外的人力增加是有限的。
  
  财务方面。健豪一直坚持在营销上采用预收或现金销售,因此,应该可以有相当多的现金结余。利用这些现金结余,健豪在2012年11月底前共买了2万吨的纸张,以铜版纸为例,*每磅2元,这比起2012年9月的市场纸价约低20%以上,这是因为同一规格纸张量化的采购效益。

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