印刷机械的装配小知识
- 2014-08-06 11:08:403343
为了使装配工作有秩序地进行，应该对一些组合件事先装配好，以便顺利地装配。装配前，零件必须进行擦洗、防止油污尘粒混人机械零部件中。装配精度装配精度是提高装配质量和机械修复质量的保证。如若只有高精度的加工，而没有高精度的装配，也不会有高质量的机械修复，因此，应对装配精度给予充分重视。装配精度包括配合精度和尺寸精度。配合精度：机械内部的磨损破坏了正常的配合关系，修理的目的，就是要恢复零件的正常配合关系。为了保证配合精度，一般可采用选配法、修配法和调整法。
在印刷机械中，有些配合件要求精度高，如平版印刷机滚筒齿轮轴承等。当配合件的加工精度不能满足要求时，必须进行选配。选配重要的是间隙的选配；修配法是机械装配中经常用的方法，它是在装配或装配前对零件进行少量的简单加工。如车、刮等加工方法使零件配合精度提高；调整法，也是装配中常采用的方法，它利用增减垫片、调整螺钉等方法提高装配精度。尺寸链精度：尺寸链的精度如何，主要与加工精度有关。在机械装误差所造成的尺寸超出了允许范围，使装配工作不得不重新进行。
装配中的密封性印刷机的液压传动、油泵等部位，若密封失效，就会降低其工作能力，因此，在装配中必须引起注意。为保证密封性能，在装配密封部件时，一般要选用合适的密封材料，如：纸垫片、橡胶垫片等，必要时还可使用密封胶封闭。装配机械配合部分，紧度要合适，压力要均匀。配时，往往出现这种现象；虽然各配合件的配合精度较高，但由于积累二、典型零件的装配，回柱齿轮的装配装配圆柱齿轮的要求主要是轴向定位、啮合间隙和啮合位置。轴向定位要适中，一般大齿轮的齿宽比小齿轮的小，装配时应以中心平面为基准与小齿轮对中。啮合间隙要正确，检查齿轮啮合间隙，可用塞尺、百分表或用压铅丝等方法。啮合间隙过小，会造成卡住、运转发涩和磨损等现象；啮合间隙过大，会产生冲击载荷。啮合位置要正确，正确的啮合位置应在节圆附近，一般用印痕法来检验。
检验时，在啮合齿轮的设备器材齿面上涂上适量油泥，啮合后则在另一齿轮的齿面上留下了啮合印痕，啮合印痕在节圆附近，齿轮传动性能较好，啮合印痕偏向齿顶，但不歪斜，说明齿轮啮合中心距过大，齿轮传动性能不好；啮合印痕偏向齿根，但也不歪斜，说明齿轮啮合中心距过小。齿轮传动性能也不好。若啮合印痕歪斜，出现这种印痕有几种可能：轴弯曲、轴承精度偏低，轴孔与轴同心度不够，齿轮精度不够等。圆锥齿轮的装配圆锥齿轮装配的要求与圆柱齿轮基本相同，主要是检查啮合的间隙和印痕，判断的方法也基本相同。圆锥齿轮的啮合印痕一般在从动轮的啮合受力面上检查。