喷墨印刷技术在包装领域表现愈加强劲
- 2013-08-29 10:08:18830
随着经济的发展，包装已经从保护产品的基本作用上进化为美化产品。为此，制作商开始在包装印刷领域使用喷墨技术。同时喷墨印刷自身工艺简单、生产周期短，印刷时，只需像、文字和版式程序的磁盘插入计算机，启动喷墨印刷装置，即可快速进行印刷。既不需要胶片，也不需要印版，还可以随时添加和更改印刷信息。省去了复杂的制版、拼版、拷贝和晒版等工序，印刷成本较低，喷墨印刷使用的无污染水性油墨还不会造成印刷环境的污染。
喷墨打印技术起源于19世纪末期，兴起于20世纪90年代，它主要包括：小型喷墨打印机、大幅面喷墨打印机、喷墨印刷设备、数字化印刷设备等。作为数字化和计算机技术的产物，喷墨印刷覆盖了传统印刷无法涉及的部分印刷市场，逐步向多个领域拓展，市场前景非常广阔。作为一种无接触、无压力、无印版的印刷方式，喷墨打印由系统控制器。喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成，油墨在喷墨控制器的控制下，从喷头的喷嘴喷印在承印物上，彩色喷墨打印机通常有高温高压式打印和常温常压式打印两种方式。越来越多的包装印刷企业看到了喷墨技术在包装领域的优势，运用其在诸如塑料瓶、金属箔片、个性化瓦楞纸箱及异形瓦楞纸盒、标签等不同包装上直接进行高质量的印刷。
瓦楞纸板喷墨印刷
由于喷墨印刷机的喷墨头与承印物不接触，而是通过不同的喷墨方式将墨点传递到承印物上，且不需要压力，所以这种印刷方式对于表面凹凸不平的瓦楞纸板印刷来说更能体现其优越性。喷墨印刷为实现短时交货、缩短运转周期，以及实现小准备和停工期提供了解决方案，而这种解决方案能被成功地整合于包装生产线中，则更适用于瓦楞纸板的印刷生产。
纸模包装制品喷墨印刷
纸模包装制品结构上凹凸变化较多，而喷墨印刷的非接触式无版成像印刷方式，可以在操作条件变化范围很广的情况下在纸模包装制品的各个凹凸表面上可靠地印刷出清晰的文字和图案。其原理是将微小的墨滴从一个或多个喷印头通过缝隙喷射到位于生产线上的每一个纸模制品表面上，形成点阵组成的文字和图案，印刷机采用一个微处理器控制所需的文字图案，通过传感器的作用与生产线的速度保持同步，以保证每个纸模制品都能准确地印刷上要求的图文资料。油墨的喷射是由压力或静电来完成，可以沿水平方向自下而上、自上而下，或者从任意角度喷印，特别适合于结构形状变化多端的纸模包装制品的表面印刷。
标签喷墨印刷
由于市场竞争日趋激烈，不少日用消费品生产商推出新产品的周期越来越短，更换产品包装的速度越来越频繁。因此，生产商希望标签印刷企业能够在短的时间内、以快的速度印刷出数量较少的新设计、新标签。显然，传统标签印刷的方法很难满足客户的要求。在这种形势下，喷墨印刷设备逐渐被标签印刷企业应用。与传统印刷方式相比，喷墨技术给RFID标签印制带来更快的速度和更低的成本，重要的是可以达到更高的布线密度。
外包装打码喷墨印刷
目前，越来越多的制造商对品牌保护方面投以了相当的关注，为了更好地保护品牌，制造商将喷墨打码技术列为产品包装的一项防伪技术。通过专门的软件，喷墨印刷机可在每个产品上打印不同的编码，这种技术使用相对简单，不需要大幅改变包装形式就能使产品具有可追踪功能。采用喷墨技术的编码可用于控制产品质量及内部产品追踪，该编码可以包含简单的连续性代码、非连续性代码、隐蔽代码或机器可读代码。
此外，在绿色包装理念的推动下，喷墨ＵＶ胶印油墨为之加分不少。同时多种材料的兼容打印也为企业节省了大量的成本。印材料是否涂布、承印材料是否有孔、承印材料是否吸水、油墨在承印物表面的效果如何，都将关系到包装印刷作业计划的制定、生产效率的提高以及率的改善。因此，包装印刷企业应根据不同包装材料选择与之相应的喷墨油墨。
喷墨技术推动数码打样发展。随着喷墨印刷分辨率接近胶印印刷的质量水平，将成为支持CTP工作流程的关键技术，将代替胶印制版打样，占领印刷打样市场。
喷墨印刷将与丝网印刷共存。大型广告印刷品过去一致是丝网印刷的天下，但在不久的将来，大幅面数字喷绘设备的市场占有率将逐步呈扩大趋势。目前喷墨印刷方式以较低的分辨率，较大的印刷幅面和不受长度限制连续印刷的性能，已在街头广告、车身广告、灯箱、牌匾等方面广泛应用。
UV油墨将加大在喷墨印刷机上的应用。UV固化方式现在已被喷墨印刷机所广泛采用，UV喷墨印刷头的制造技术，控制技术在不断进步。UV固化油墨有三大特点：节能化干燥；对基材有广泛的印刷适性；高速固化性可缩短后续工序时间。
数字喷墨在包装印刷领域前途光明。在今后喷墨印刷将成为一种主流技术而被包装印刷业采用，在未来产品包装市场上发挥重要的作用。喷墨印刷的全数字化工作流程符合印刷数字化、网络化的发展趋势。我们期待数字化喷墨印刷新纪元的到来，在不久的将来喷墨印刷技术将会渗透到更广泛的市场，为现代印刷业注入了新的活力。