中国油墨发展面临严峻挑战
——油墨
- 2013-08-21 09:08:00677
油墨是包装印刷行业不可缺少的必备因素，对于油墨制造商而言，油墨用原材料价格的上涨是他们面临的严峻的问题，尤其是液体油墨用原材料，如溶剂、丙烯酸树脂等价格涨幅更大，因此造成油墨生产利润的普遍下滑，使部分油墨制造商一直处于亏损状态。面对困境，为了不影响印刷市场的需求，油墨制造商制定对策和解决方案，利用各自的优势进行调整并收到良好效果。一是通过减少内部开支，控制营销费和差旅费等措施来降低内部成本，但主要还是依靠技术进步，开发新产品，加速更新换代，使印刷用户有更广的选择范围。除此之外，油墨用原材料供应商也积极配合，在确保产品质量的前提下，为用户优化油墨配方，推出新型材料，尽量避免使用涨价材料。面对快速发展的油墨市场，中国油墨制造企业应正视来自国内外的严峻挑战。
加快环保绿色油墨产品的开发
随着国内消费者环保安全意识的强化，国家的安全环保法规逐步完善，而包装和出版印刷油墨是与人类生活相关的产品之一，其发展也应适应社会的发展潮流。为此，当务之急是加快开发无毒、无污染的绿色油墨产品。
进一步加快水性油墨的研发，降低溶剂型油墨中的有毒组分。尽管已有多家厂商的水性油墨产品投入包装印刷市场，但是至今水性油墨所占市场份额相对很小，而且国外水性油墨制造商也进入了中国市场，为此笔者提出以下建议。
加快解决国产水性油墨现存的一些问题，比如如何让水性柔印油墨的质量更加稳定。同时，提高产品的技术含量，既适应无毒、无污染的环保要求，又达到印刷用户提出的质量标准要求。
加快解决降低溶剂型油墨中的有毒溶剂问题，向无苯油墨发展。一是设法降低苯、二甲苯等溶剂在印品中的残留量，确保被包装物如食品、化妆品、药品等不受污染；二是加大研制无苯油墨的力度，特别是进行新型无毒树脂在油墨中的应用试验，虽然无苯油墨在质量上与有苯油墨尚有差距，但是无苯油墨印刷适性、转印性等性能的提高，以及销售价格的降低将是其今后发展的驱动力。
环保型胶印油墨的研制
人们的环保意识日趋增强，特别是2008奥运会即将到来，对环保型出版和包装印刷油墨的需求快速增长；许多外资印刷商更加迫切需要不含污染环境和损害人体健康物质的胶印油墨产品，并要求油墨制造商提供严格的环保测试数据，不符合环保要求的四色胶印油墨将被禁止使用。目前，天津东洋油墨有限公司已研制生产无溶剂胶印油墨、热固型无芳烃油墨和无芳烃大豆油油墨产品等，上海雅鹰油墨有限公司也已生产出不含石油溶剂的环保型油墨，但是仍不能满足当前市场快速增长的环保印刷的需求。为此，建议胶印油墨制造商进一步加快开发并生产绿色环保油墨产品的速度，以满足现代印刷的需要。
数字印刷油墨的国产化
当今，数字印刷已成为印刷市场的新秀。目前，国内已引进了多台数字印刷机，但是数字印刷油墨的供应渠道，一是来自于数字印刷机制造商，他们根据印刷要求，开发并生产适应印刷机系统特性的数字印刷油墨；二是*的油墨制造商，如大日本油墨、富林特和阪田油墨等公司均已开发并生产数字印刷油墨。虽然我国数字印刷油墨的研究已经逐步展开，但国产数字印刷油墨仍不成熟，基本上依靠进口。为适应快速印刷需求，保证印刷质量，提高生产效率和效益，数字印刷油墨的研制则是头等重要的课题。面对快速发展的数字印刷市场，建议我国油墨制造商加快研发速度，加大技术投入，尽早生产出自己的数字印刷油墨产品，以国产油墨替代进口油墨。
发展UV和EB油墨
UV油墨可以实现瞬间固化，不含挥发性溶剂，污染小、能耗低，可印刷金属、纸张（板）、铝箔、塑料和电路板等材料。20世纪80年代末90年代初，UV印铁和印纸油墨就已先后问世并投产；近年来，为适应新的印刷领域，特别是包装印刷领域的需求，又研制出了UV网印、UV柔印和UV喷墨印刷等油墨产品。当前，UV油墨的应用领域更加普遍，尤其是烟、酒、饮料和医药等产品的包装印刷，大多采用UV油墨。面对如此庞大的印刷市场空间，建议进一步加大UV油墨的研发和生产力度，以满足市场需求。
照射后可快速固化，由于电子束射线的能量要比紫外线的能量大得多，因此，EB固化工艺具有无须使用光引发剂即可加速固化（即聚合作用）的特点。此外，EB油墨还具有良好的耐摩擦、耐划和不结皮等特性。目前，EB油墨市场的需求已增至3000万～5000万美元，发展潜力巨大，建议我国油墨制造商应尽早适应快速发展的EB印刷市场的需求，开发并生产出适销对路的EB油墨。
以上的各种都需要技术人才的支持，所以培养技术型人才是行业发展的重中之重。
技术人才培养
在当今快速发展的油墨制造业中，要想持续发展必须依靠自身的技术和技术人才的实力。从行业整体来看，技术人才是远远不足的，并出现了不同的偏向：一是有的油墨制造企业把“配方”看做是油墨生产的命脉，只抓配方不注重人才的培养，认为有了“配方”即可生产出好的油墨产品。其实不然，即便有了现成的配方，也要根据市场需求、印刷设备原理等进行综合性的设计和调整，再者，油墨专业属于精细化工类，每种油墨配方中都涉及到许多化学配制的内在技术因素，需要掌握；二是有的油墨制造企业只重视招聘大学毕业生，而忽视了对其实践经验的培训。不管世界如何发展，经济如何进步，得技术者得天下，仍然是一个不变的定律。