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    印刷电路板产品的制造加工工艺会因不同种类的产品而不同，大体可以划分为六个阶段：制板，装配，钻孔，切割，印刷和检测。国外供应商提供的进口制造设备市场占据了大部分的市场，其价格往往是国产设备的2－5倍，有的甚至达到10倍。国产化程度较高的设备主要集中制板环节中的蚀刻机，压膜机和曝光机，印刷环节的网印机，检测环节的电检测试机。

    2008年，中国大陆境内工厂提供的印刷电路板制造设备共实现销售额80.0亿人民币，其中92.5%的销售是由本土厂商提供。印刷电路板生产过程涉及的设备众多，市场比较分散，大族激光，科杰，博可和志圣四家厂商仅占据中国印刷电路板制造设备供应市场8.5％的市场份额。

    IPC（美国印刷电路板协会）5月27日公布，2010年4月北美总体印刷电路板（PCB）制造商接单出货比（book-to-billratio）上升至1.10,为连续第12个月大于1。1.10意味着当月每出货100美元的产品，就会接获价值110美元的新订单。

    综合各种国内外因素，笔者认为金融危机过后的印刷电路板市场中今后三年的发展中将呈现递增趋势，市场需求将逐步提高。

    但印刷电路产业发展存在的问题不容忽视：一是自主能力薄弱。基本处于外商投资企业“一统天下”的局面，外商投资企业出口值占出口总值的超8成，以加工贸易方式出口占出口总值的超9成，广东印刷电路自主出口能力依然很弱。二是该产业属于环境重污染行业。印刷电路板的制作过程中必须耗费大量的水资源，同时由于印刷、蚀刻等过程中使用多种化学药剂及特殊原料，其产生的废水、废液及废弃物若未经过严格处理将会对环境造成严重污染。

    按照《电子信息产业调整振兴规划》的要求，企业应加大对印刷电路核心技术领域的投入，促进国内印刷电路产业升级，加快培育拥有自主知识产权的大企业集群，增强自身核心竞争力。同时，大力发展“循环经济”，走可持续发展道路，做好区域间产业承接与转移。在吸引外资或是承接印刷电路产业转移时，应注重整体规划，不仅要考虑经济效率，还应考虑本地区环境承受能力，避免引来一个产业，破坏一片环境的严重后果。