印刷技术：盘点冷烫印优缺点
- 2014-05-15 14:05:084512
冷烫印
冷烫印也有其优缺点，下面由小编细细盘点一下：
1.冷烫印技术的优缺点
冷烫印技术的突出优点主要包括以下几方面。
(1)无须专门的烫印设备，而且，这些设备的价格通常还比较昂贵。
(2)无须制作金属烫印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短，还可降低烫印版的制作成本。
(3)烫印速度快，高可达450fpm。
(4)无须加热装置，并能节省能源。
(5)采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印，即可以将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。当然，跟网目调和实地色块制在同一块印版上印刷一样，两者的烫印效果和质量可能都会有一定的损失。
(6)烫印基材的适用范围广，在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上也能进行烫印。
但是，冷烫印技术也存在一定的不足之处，主要包括以下两点。
(1)冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护，这就增加了烫印成本和工艺复杂性。
(2)涂布的高黏度胶黏剂流平性差，不平滑，使冷烫印箔表面产生漫反射，影响烫印图文的色彩和光泽度，从而降低产品的美观度。
但是在冷烫膜图案与印刷图案的套准上，现在的冷烫印工艺遇到了困难。冷烫膜图案与印刷图案的套准，首先需要两者的重复长度基本相等，在此条件下，还要根据冷烫膜图案上的光标，微调因材料特点形成的套印误差。但此方案一个很大的弊病就是冷烫膜的耗用量将很大，成本会很高。而且冷烫膜与印刷往往从属于两个不同的制造行业，如果按照印刷所需要的重复长度来定制冷烫膜的长度，成本将高得吓人。
如果不要求两种产品在重复长度上的对应，则需要在冷烫膜放卷过程中间歇进料，间歇式凸印机或间歇式胶印机就是采用这种技术的典型机型。以近几年在标签行业取得重大市场效果的间歇式胶印机为例，如果按照轮转胶印的传统控制方式，印刷滚筒（印版滚筒与橡皮滚筒）周长决定了印刷品的重复周长，若要印刷不同重复周长的产品，必须要更换印刷滚筒，成本很高。间歇式机型则打破了这一局限，可以实现印刷滚筒不变，但进料长度改变。重复长度设定得大，进料长度也大；重复长度设定得小，进料长度也小。该机型的特点是每一色组伺服驱动控制，依靠计算机总线技术实现各色组的套准。间歇式进料模式很适合冷烫膜的定位烫印，只要将冷烫膜的放卷机构改造成类似于重复长度可设定及光标可微调的结构，将驱动系统改造成伺服型，定位冷烫印并不难实现。