自动化智能化成为印后版块发展热点
- 2014-03-10 15:03:362222
凭借人口红利的优势，中国印刷企业一直在印刷市场中占有重要份额。然而，随着劳动力短缺、劳动力成本上升等问题逐渐成为企业利润增长的“绊脚石”，企业对于印后的自动化和智能化设备逐渐重视起来。与此同时，厂家的包装意识越来越强，以前采用的是手工包装，但如今人工成本在增加，而客户对于品质的要求又越来越高，自动化、智能化设备替代手工则成为历史发展的必然趋势。
印后自动化、智能化的主要意义在于保证质量的稳定性和可靠性，提高劳动生产效率，降低工人劳动强度和改善工作环境。市场调研表明，目前印刷业对自动化印刷设备，尤其是印后自动化设备具有迫切的需求。
相较于印前和印刷，印后是用工量为集中的一隅，这是由其自身具有的工艺复杂、多样化，自动化程度相对较低等特点所决定的。所以，以劳动密集型为特点的印后更加深刻地感受到了劳动力短缺带来的威胁。一边是不断提升的劳动力成本，一边是“稳定”的印后加工工价，这种利润剪刀差使印刷企业面临难以发展，甚至是生存的危机。
或许，对于印刷企业，尤其是以印后为主的企业而言，只有正视劳动力的变化，脱离对于廉价劳动力的依赖，实现从粗放式劳动力价格优势向集约化技术优势的转变，才能找到瓶颈的突破口。
印后设备是指对印刷半成品进行进一步加工处理，使之在装订、外观、平整度、防伪、包装等方面得到加强或美化的一类设备。如切纸设备、折页配页锁线设备、上光压光设备、覆膜上胶设备、烫金打码设备、打孔装订设备等等。印后设备在现代的发展可以归为三次变革。次变革：20世纪50年代中期，从手工到单机的变革；第二次变革：20世纪80年代初期，从半自动单机到全自动联线的变革；第三次变革：20世纪90年代中期以后，一切向标准靠拢，全自动单机、联动并举进入*水平的变革。自第三次变革起，印后可以不再依赖廉价的劳动力，通过自动化、智能化联动线的发展，帮助印刷企业走出印后利润增长瓶颈。反而观之，劳动力成本的上升也“强迫”印刷企业开始了解、接受自动化印后设备，再加之客户对于生产效率的要求越来越“苛刻”，故提高印后生产智能化水平势在必行。
印后智能化的重点是用高新技术、实用技术对平装联动线、精装联动线、模切联动线、切纸联动线的自动化、智能化和联线化的水平进行改造和提升，保证质量的稳定性和可靠性，提高劳动生产效率，降低工人劳动强度和改善工作环境。市场调研表明，目前印刷业对自动化印刷设备，尤其是印后自动化设备具有迫切的需求。但是如何通过一款合适的智能化设备帮助自己的企业“逆袭”印刷利润，又是一道摆在印刷企业面前的选择题。
当前，我国印后设备制造市场的现状是低端产品过剩、中产品大量依赖进口，这与印刷企业对印后设备的需求主要集中在中设备这一现实似乎有些“背道而驰”。于是，中国印后设备制造企业开始发力，致力于研发和制造在中印后设备领域可替代进口设备的国产设备。实则，购置国产设备需投入的成本仅为购置进口设备成本的三分之一，所以购置国产智能化设备，对于印刷企业，尤其是资本积累并不雄厚的中小型印刷企业而言，是提升企业生产能力、降低生产成本的佳途径。