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大世界油墨凭借自动化稳据卖方市场

2013-10-31 11:10:541357
来源:中国包装印刷机械网整理
  【ppzhan摘要】在改革开放的巨潮推动下,中国各行各业都赢来了飞速的发展,丝网印刷行业当然也不例外。各项网印企业在不断的转变观念加强企业管理、深化体制改革,在竞争激烈的环境中求生存求发展,经过了三十多年的努力,很多已经发展成为企业。彼时乘着改革春风从中国台湾来到大陆投资建厂的大世界油墨,可以说是在这股巨潮中成长起来的品牌典范。它凭借自己各方面的优势在这个卖方市场中站稳脚跟。
  
  20世纪80年代,中国开始了改革开放的步伐,大陆市场面向*开放。同时在80年代末期,中国台湾开始向大陆开放探亲。大世界的创始人利用这样的机会,也仔细了解、考察了市场情况后,1990年正式在东莞设厂。也就是从那时开始,中国台湾大世界开始了在大陆市场的纵横驰骋。
  
  大世界油墨副总经理郭启邦先生介绍,在东莞逐渐开放之后,来自香港、中国台湾以及境外的,对劳动力需求大的各行各业的制造业陆陆续续聚集于此,逐渐吸引相关产业的上中下游企业也都聚集过来,行成了群聚效应。而于市场而言,可能是由于之前大陆市场关闭太久,在工业品上的选择不多,对于大世界等这些从中国台湾过来的工业产品,都觉得挺好用的,市场反应很不错。产品基本上供不应求,处于一个卖方市场的时代。“当时几乎没什么竞争,国内的产品基本不能和中国台湾、香港的企业竞争。”
  
  大世界油墨精英团队与国外设备制造商
  
  由于市场的巨大需求,加上大世界的产品在中国台湾来说,开发也算比较早的,生产更具优势,刚好能满足大陆市场的需求,大世界油墨在大陆一路高歌猛进。销售产品以网版油墨和水性印花油墨为主,占据销售额的90%。“1990-2000年,大世界进入大陆市场的*年,公司主要以销售为导向。”郭启邦先生这样定义大世界的这十年发展。
  
  审时度势培育强势产品
  
  市场环境骤变,对企业的考验就是看谁转型转的快,谁开发的产品符合环保的要求。大世界以技术研发为依托,快速、成功地完成了向环保、更高质量的产品转型。
  
  时移事易。进入21世纪后,市场经过十年的历练,加上油墨的进入门槛不高,制程不多,一些行业内的人开始自立门户,本土油墨厂崛起,同时更多的台资和港资也陆续涌入这个领域的,市场开始进入白热化竞争,由卖方市场转入买方市场,对质量的要求也随之提升,尤其是国外的买家,而对品质要求的提升促使企业开始注重研发。同时,政府开始陆续出台环保方面的法律规定,这时市场对企业的考验就是看谁转型转的快,谁开发的产品符合环保的要求。大世界以技术研发为依托,快速、成功地完成了向环保、更高质量的产品转型,产品销售从丝网、印花转向凹版印刷。
  
  在2000年大世界发生了一件对公司发展有里程碑意义的事情。在这一年大世界开拓了新的领域,找到了新的业务增长点。
  
  随着油墨产品的环保要求提高以后,大世界也在寻找新的突破点。这时,因为一个偶然的机会,大世界在2000年成功入股德国一家水性油墨制造厂家,产品主要应用于木纹纸、木纹印刷、墙纸等。这家公司的技术层次非常高。在入股后,大世界可以获得他们的生产工艺和配方技术。公司派出了几个人去德国公司学习水性油墨,郭启邦先生是其中之一。从2000年到现在,郭启邦先生还会定期去德国学习。
  
  于是,大世界开始了在水性油墨上的摸索,学习到如何制造水性油墨、使用水性油墨,不断的尝试。在沉寂了五年后,2005年,大世界开始对水性油墨进行采样。
  
  不鸣则已,一鸣惊人。水性油墨进入市场以后,成长非常迅速。“凹版印刷的使用越来越多了,而且是高速印刷,用机器大量生产,目前能做这个的只有欧美厂商,所以我们的主要竞争对手不在国内。”郭启邦先生说,现在大世界已经完成了水性油墨这部分产品的本土化,水性油墨已经成为大世界的强势产品,占大世界销售总额的30%—40%。未来,大世界也将继续沿着这个方向不断努力。
  
  机械自动化为质量均衡护航
  
  1997年,大世界油墨开始大手笔投资设备,从此开始了大世界的机械自动化之路。这些*的设备,就是油墨界“宝马”、“奔驰”。
  
  大世界油墨全自动生产车间
  
  1997年,还发生了一件对大世界来说意义重大的一件事情。这一年,大世界开始引进*进生产设备,走上机械自动化道路。
  
  生产的标准化、率,离不开机械设备的更新。之前,油墨生产都是采用单机作业,人工操作。股东们想改善生产设备,提高产品品质和生产效率。1996年,大世界德国参加展会时见识到了国外的许多*设备,于是从那时开始大手笔投资设备,花巨资引进了德国的*设备。“这些*的设备,就是油墨界‘宝马’、‘奔驰’。”郭启邦先生说。
  
  2011年,大世界昆山公司,建设水性油墨生产线,从德国引进了一套1000万台币全自动的水性油墨设备。该设备只需要两个人管理,全部采用电脑管理。但是其生产的水性油墨产品占据了昆山60%-70%的业绩。
  
  同时在今年6月份,大世界去瑞士参观了一个用自动化做高密度油墨的公司,于是决定学习瑞士公司,将大世界的高密度的油墨生产从传统式升级为自动化,进行自动化的油墨生产。郭启邦先生介绍说,自动化的生产不需要人工去做倒料的工作,只要将需要用的料放入储存仓,一个控制面板,输入要放入的物料以及各种物料的份量,几个小时后产品就做好了。整个过程中,人只需要监控机器,保证机器的正常运行。制作过程中不需要那么人力,现在高精密油墨的自动化已经开始规划,预计将在明年底完成。
  
  “自动化既可以实现量产,提高生产的速度,同时还能减少人工倒料出现的误差,保证产品质量的一致性。”郭启邦先生认为,这些也是大世界产品市场竞争力的来源和保证。
  
  以环保为方向打造尼龙油墨专家
  
  在福建的几次走访引起了大世界对尼龙油墨市场的重新重视,决定继续将这优势产品做下去,塑造出“尼龙油墨=大世界”的形象。
  
  大世界油墨工厂外观
  
  在描述大世界未来的发展规划时,郭启邦先生选用了“尼龙油墨专家”这个关键词。
  
  上个世纪90年代,大世界被客户肯定的产品是尼龙油墨,在尼龙油墨领域形成了有很强的市场竞争力。郭启邦先生解释,这个竞争力不是指价格,而是说品质和口碑。尼龙产品都要做一些例如防水等的表面加工,随着时代的变迁,尼龙产品也愈加多样,形状有粗有细,应用的条件也各不相同,不好处理,印刷前需要做很多前处理,这前处理就是竞争力。而印前处理正是大世界的优势所在。
  
  为了充分了解尼龙产品的应用现状,郭启邦先生今年到福建走访了几次,福建是加工制鞋、箱包、运动装等的聚集地,在走访中发现,尼龙油墨还大有可为,客户对大世界的评价很高。这也引起了大世界对尼龙油墨市场的重新重视,决定继续将这优势产品做下去。
  
  “尼龙油墨应用的范围越来越广泛,对油墨的要求越来越高,尤其是运动器材、衣服等这些与人体接触的东西,必须符合环保要求。所以我们将在原本的产品线上,让尼龙油墨朝着环保方向发展,要塑造出“尼龙油墨=大世界”的形象。”郭启邦先生说。
  
  经过了前20多年在产品和市场的拼搏与积淀,大世界规模实力不断壮大,成功完成了公司的战略布局,拥有台南、东莞及昆山三个生产工厂,并拥有中国台湾岛内与大陆东南沿海等多个销售据点,在产品上亦将油墨制造由传统产业蜕变成高科技精密化工业产业。未来,大世界将致力于不断提高产品质量,不断寻求新的市场突破,占据下一个至高点。

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