提高产品性能助力标签粘合剂行业发展
- 2013-08-19 15:08:251279
粘合剂是重要的包装辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，比如将标签粘附在玻璃、塑料、金属容器或其他产品表面。粘合剂、标签材料以及应用产品之间存在无数种组合，会给加工商带来很大的技术挑战。
现在市面上的粘合剂主要有：溶剂型粘合剂、水性无压型粘合剂、可再润湿型粘合剂等，其中水性无压型粘合剂所占的市场份额大的，这主要是因为罐和瓶的高速灌装生产线上大量使用湿胶贴标。可再润湿型粘合剂适用于生产涂胶标签纸，这也是初的贴标形式。这类粘合剂通常由天然树脂配置，如干酪素、淀粉和糊精，这些成分溶解或分散在水中会发粘，随着水分蒸发或渗透到标签纸张时，能产生较强的粘结力。这类粘合剂可适应冷凝、温度波动、冷藏以及其他终端市场。
随着环保意识的建立和发展，国家对标签行业的绿色环保提出了更高的要求。范围内对包装容器的循环使用都非常关注，这也促使瓶装厂积极开发水洗技术，以确保粘合剂和标签能够从回收瓶上彻底清洗干净。目前的研究包括寻找替代天然干酪素树脂粘合剂的产品。例如，汉高公司近推出的OptalXP就是不含干酪素的粘合剂，而是采用更高“强度”的树脂。汉高公司表示，由于该款粘合剂不含不溶性成分，同时过量泡沫问题也得到有效解决，所以可达到新的水洗技术要求。据称，其具有更长的货架期，以及更好的粘性、更快的固化和干燥性能。
降低成本和对环境的影响，同时提高产品性能是整个粘合剂和涂料行业的首要目标。正如众人所见，整个行业在推动环境友好型水性（乳胶）体系替代溶剂型体系方面取得很大进展。硅离型剂也面临同样的问题，甚至更加迫切需要减少成本高昂的铂的用量。
新一代硅涂料包括道康宁公司的Syl-OffAdvantage系列。“通过改变基本树脂、交联剂和添加剂等性能，我们可以把固化硅离型剂所需要的铂用量从5年前的100～150ppm（百万分之一）降低到现在的10～20ppm，”道康宁包装市场经理ChrisVelasquez先生表示，“目前来讲，只能通过减少铂用量来降低成本，接下来我们将开发出能达到同等性能的替代固化物质。”
这一点与目前行业追求更薄的薄膜面材和底纸的趋势相呼应。某些领域受益于溶剂型离型剂以及乳胶涂料，比如Syl-Off的覆盖力和流动性能，能达到超平滑的表面，可提升在许多领域应用的外观效果。工厂内部涂布的加工商通过采用这些硅离型剂涂料涂布聚烯烃和聚酯薄膜，以此来降低成本。
溶剂型铂固化硅离型剂未来一段时间仍将保持一定量的应用。“目前，标准的硅离型剂在亚洲市场，包括在中国的应用量仍然很大，”BluestarSilicones公司Silcolease涂料业务经理SeanDuffy先生说，“较低涂布量情况下表现出的优异性能适合常用的PE-K薄膜材料。”Duffy先生相信，随着环境压力和安全意识的增强，溶剂型产品终将会在大部分亚洲市场被淘汰。“其实即使在许多发达国家，包括欧洲和美国，近几年这些产品的应用也在增长。溶剂型产品在某些应用领域具有一定的技术优势，尤其是在各类薄膜和纸张上的附着强度。”Duffy先生补充到。