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陆长安:未来印刷技术发展的九大趋势浅析

2013-07-22 16:07:331435
来源:中国包装网
  【ppzhan摘要】7月18日,第十一届印刷业交流联谊会在香港召开,印刷行业的政府主管部门和协会*,合共近百位嘉宾出席会议。中国印刷及设备器材工业协会副理事长兼秘书长陆长安先生在会上做了关于未来印刷技术发展趋势的演讲,PPzhan小编摘录如下,以飨读者。
  
  胶印将继续担当印刷技术的主力军。世界印刷生产总量是稳定的。2000-2011年印刷业生产总量达到4100亿欧元左右,到2015年发达国家印刷整体市场胶印所占比重较2010年有所下降,由66%降到61%,新兴经济体国家由71%降到66%,但是胶印仍是主力。亚太地区已经成为世界大的印刷市场,就中国印刷市场而言,中国印刷生产总量特别是包装印刷将增长迅速,但中国印刷业所处市场环境在发生变化,成本上升,使得企业更加关注如何提高生产效率,而未来胶印机发展方向,设备个体方面标准化操作和多样化配置满足市场个性化需求、设备群体方面利用网络技术将业务管理和生产整合在一个工作流程中。在很多场合大家对胶印是不是以后发展方向、数码到底能不能取代胶印,在前一阶段一直是一个热点议论的问题。我们通过大量的行业调研,胶印仍将担当印刷的主力军。
  
  按需印刷是未来必然趋势之一。有几个方面,5月份展会上,数码馆爆满,其中有很多企业在考虑转型,我转型我也去看看数码,开始往数码方面考虑。*围印刷厂全部采用数码印刷机,把传统印刷机几乎都淘汰了。从数码设备广受关注。已经有成功案例,江苏凤凰集团通过购买和使用按需印刷数字生产线POD进行按需出版印刷的实践,我去考察过,每分钟开120米,是连线的,机器是柯达的,李总给我讲他是24小时开,两班,一个礼拜开七天。在2000印张下,A4纸达到2分钱成本。他说和胶印差不多了,争取3000印张可以一拼。通过POD他实现了四个零,一本书起印,达到零库存。网络接单实现出版,与80多家出版社签订战略协议,版权零担忧。质量标准通过色彩管理标准制定,做到零差异。他在知识产权管理标准,四库的管理标准,各种管理标准,他现在都在制定过程中。他真正实现在线编辑生产,异地同步印刷,标准质量统一的新型数字网络印刷模式,打造智慧数码印刷车间。他和新闻出版总署合作,投资5个亿,打造数据资产,整合数字技术,创建服务平台,服务器要发展到10万个,前期光人员培训投资100多万,把人员送到美国的亚马逊去培训。我觉得他这个案例应该算是成功的。他坚定地说一定要搞在线,不能搞离线,还要在全国打造几十个连锁店。这个数字印刷现在发展的是比较好的。
  
  像有些数字喷墨式的,柯达公司,柯达速度已经达到每分钟900米,德国有的报纸他是不卖的,赠阅的,他在报纸上打兑奖彩票,通过这个吸引读者,增加广告收入。国内你像深圳报业集团特区报这方面做的也是比较成功的,上次他开了一个现场会,我看去了很多报社集团的负责人,所以大家也在探讨胶印上融入可变印刷。还有一个胶印技术,纳米数码印刷机,它的技术特征,以色列这家公司大家都熟悉,他的特征就是纳米级的油墨,把数码喷墨不直接喷在纸上,喷在转印带上,再喷到纸上。他说18个月后要提供取代胶印机的机器。当时就有400家订了他的机器。展会期间,在北京他提出要想取代胶印机,胶印机有五个门槛必须迈过:速度、质量、幅面、成本、承业务的范围,这也是数码印刷进入工业化印刷的标准。他说我的机器2014年就可以接近和达到这个标准,2016年正式变成商品。2012年他没有实现他的目标,但是在这次展会期间他做的这个表态。数码印刷技术是未来发展趋势,他能够发展到什么程度呢,这个值得大家高度关注。
  
  胶印技术和数码技术融合或者称混合的印刷模式。有的在胶印上加装数码。凤凰集团就是网上定按后,用PDF文件格式,该胶印的胶印、该数码的数码,自动形成生产流程。网络印刷,印刷自动化。这里强调一下数字化工作流程应用。实现印刷作业流程,自动化是提高企业生产效率、减轻成本上升压力的有效的途径。CIT4组织对70多家世界各地印刷企业规模成效进行调研,他们把数字化工作流程集成的程度分为四个级别,个级别,设备与设备之间简单集成。第二个级别,设备组之间与部门之间集成。第三,工厂整体全自动化。第四,将工厂自动化直接扩展到客户。调查发现个级别、第二个级别和第四个级别平均率类似,分别为126%、198%、186%。第三个级别的集成投资产出比非常高,达到390%。所以大家到底用哪个级别的集成,在座*也有一个决策的问题。小型和大型印刷厂更容易实现全自动化。而中型印刷厂更倾向于选择不同的器种集成的级别。
  
  包装和标签印刷将持续发展。美国的商业印刷量持续下滑,而包装和标签恰恰相反,市场上有许多领域需要创新性的包装设计,可带来附加值。我在马总创业园里看到,创意、创意,还是创意。像包装也好、标签也好,创意设计可以带来附加值。
  
  绿色环保印刷将成为主战场。获绿认证的企业将获得大蛋糕,本次展会上,有的企业推出新的理念,刻意推出绿色概念。
  
  印刷业开始由传统制造业向服务业转型。传统企业不应仅仅停留在产品的印刷加工方面,而应与客户拉近距离,在市场上树立增值服务新形象,改变传统的思维模式,将工作重心放在解决方案和服务方面,而不是产品销售方面。前几天在山东开了一个葡萄酒标签技术研讨会,西班牙一家企业通过标签设计、增值服务设计,给酒增加销量增加了11%。所以增值服务设计下一步也是印刷企业应该考虑的。
  
  具有附加值的印品要逐渐增多,印刷互动功能进一步明显。无论期刊、杂志、商业印刷,数字印刷有很多方式,印刷企业已经意识到数字化印刷带来的威胁。但是具有附加值印刷品需求量远远大于数字印刷需求量,采用互动形式会扩大印品价值,而且实现这个技术并不难。比如大家都有名片,名片上一个二维码,或者不用二维码,名片通过软件编制,就可以把你的音频、视频全部带出来,不见得天天带着很多样本跟用户谈。像这种印刷包括现在我在网上看的汽车广告,一张纸上,把IPAD放在纸的后面,通过软件设计,汽车就可以动起来。像这种具有附加值印刷品,互动功能将来也要有一种新的技术,他能够提升附加值,为用户一体化解决方案,把传统印刷和信息化融合起来。
  
  培训教育要得到快速发展。所有印刷人都在关心正在发展的技术,这就意味着有机会向印刷领域各个环节人士销售相关的产品获利。咱们的教育也是一个产品,许多印刷企业对这些技术全面掌握的人并不多。现在这么多的技术,咱们都站在不同的角度理解,但是怎么把它集成,像一个包装盒,有印刷机印的二维码,有的还有贴标,贴标也有一个二维码,如果把贴标二维码变成喷的二维码,一个亿的企业节约成本200万。如果印刷企业有这种创意设计,就做到增值服务。但是这需要培训、需要案例,需要大家共同论坛、需要互相探讨。
  
  功能材料印刷值得关注。功能材料印刷是新兴的印刷市场,规模目前还不是很大,处于早期市场发展阶段。但在德国,有很多印刷厂或者店面经销商已经开始应用这种技术,如有些标签印刷商已经接触到RFID印刷方式,同时将各种不同技术应用其中,推出更好的解决方案。功能材料印刷技术将创新应用于各个领域,越来越多新的印刷技术将成为普遍技术,我们将不得不适应这种新技术。目前像海德堡、罗兰、小森、高堡都在进行这方面试验,国内也有几家企业在进行这方面试验,像3D打印等等,所以我们应该密切关注这方面发展。九个发展趋势,当然大家可能还有一些新的发现,我就从我的观点总结9个发展趋势。

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