烟包印刷质量检测方式的革新
- 2010-10-08 10:10:581279
烟包印刷质量检测的现状及问题
*，由于我国烟包印刷的精美程度很高RFID，因此烟包印刷企业采用的印刷设备、印刷工艺及承印材料都代表了我国印刷行业的高水平。然而与烟包印刷企业在印刷、印后环节的精益求精不相匹配的是，在烟包印刷质量检测方面，大多数烟包印刷企业仍然采取出货检验（即成品质检）的方法，而且成品质检环节主要依赖人工，采用单张全检 抽检的方法UV印刷，经常出现检测质量不稳定的问题，严重阻碍了烟包印刷企业的正常发展。
为什么人工成品质检方法不能满足印刷企业的生产需求？
我们首先应认识到，人工成品质检的效率很低，一名熟练的质检人员在保证质检质量的前提下，每天工作10个小时政策法规，也仅能检测5000套左右的烟包，而一家中等规模的烟包印刷企业每天的产量至少在20万套以上。由此可见，人工成品质检的速度与烟包印刷企业的正常生产速度存在着巨大差距。
其次，在人工成品质检过程中，质检人员对质检标准的理解对于保证质检效果而言是十分重要的。但每个质检人员对标准的理解不可能做到完全一致曼罗兰，因此必然会存在漏检和错检的情况，尤其是一些较为细小的缺陷问题，不同的质检人员会对其有不同的态度和不同的处理方法。此外，由于人工成品质检环节是纯手工作业，质检人员长时间重复单一动作印前设备，工作强度大，心态和情绪很容易发生变化，这也会对质检结果产生影响。也就是说，人工成品质检存在着很大的不确定性，经常会出现质量过关的烟包成品被当成废品剔除、丢弃油墨，而不良品却被当成合格品流入客户手中。《中国印刷业年度报告》
第三、质检人员流动性大，烟包印刷企业要培养一名熟练的质检人员需要花费较长的时间，这一矛盾造成目前烟包印刷企业质检人员的素质参差不齐。另一个更为关键的问题是，目前烟包印刷企业的成品质检环节动辄需要十几人甚至几十人，用工成本偏高，如何管理这支数量庞大的质检队伍也是困扰烟包印刷企业的一大难题。
烟包印刷质量自动检测设备的必要性
如何提升质检效率、控制质检成本、提高质检质量？这些问题始终萦绕在烟包印刷企业管理者的心间。烟包印刷企业的成品质检现状已不能停留在人工质检的水平上人民币，必须采用*的技术手段，进行彻底的改造和升级。而自动检测就是替代人工质检的好方法。自动检测是指运用光学和计算机技术，由机器来自动检测产品的质量。根据其运用的方式不同，我们一般将其分为在线检测和离线检测。
1.在线检测
在线检测设备安装在印刷机上，检测和印刷同步进行拼版，在质量缺陷生成之初，检测设备就能及时发现并进行自动报警，从而避免大量废品的产生。而且即使在高速印刷的情况下，在线检测设备也能对烟包印刷质量进行有效监控，因此其可帮助烟包印刷企业有效提高生产效率。
2.离线检测
离线检测指的是运用单张小标、单张大张等品检设备纸品包装，在烟包印刷完成以后，再对其进行质量检测。离线检测能够实现100％的质量检测，可有效帮助烟包印刷企业降低用工成本和管理难度，并实现作业标准化。
不管是在线检测还是离线检测，烟包印刷质量自动检测设备都能为前工序提供及时、准确的质量信息，以及时有效地控制和改善过程质量术语，并满足客户日益增长的质量要求。采用烟包印刷质量自动检测设备，将*提升烟包印刷企业的质量管理手段和质量管理水平，增加烟包印刷企业的品质竞争能力，是烟包印刷企业质量管理的一次质的飞跃，必将给烟包印刷质量检测带来革新性的进步。
烟包质量检测佳方案 博威特（BVT）纸盒质量检测设备
博威特（BVT）纸盒质量检测设备是深圳市博泰印刷设备有限公司与日本DAC公司经过共同努力研发的成果上海电气，该设备采用DAC的检测系统，可检测纸盒的各种缺陷，如脏点、溅墨、套印故障、色差、烫印不准等。该设备基于LCCD技术，包含LCCD的全部检测特征，用户可自行设定检测等级和类别、不同检测区域和检测精度科印精品调研，还可进行灵敏度、缺陷尺寸、颜色深浅等个性化设置。检测界面简洁友好，操作方便，可将信息自动归类并保存，便于日后的查看和分析。其飞达处高可堆积600张厚度为0.2mm的检测产品，检测速度高达150米/分钟供水/润版，通过独特的吸气式设计彻底消除了对检测物的二次划伤。
该设备可根据客户不同需求进行配置选择，完全可以满足药包、烟包、化妆品包装、保健品包装以及食品饮料包装等的需求。烟包印刷企业可通过选配不同精度及配置的检测装置，对镭射、全息、烫印、压凹凸卡纸的烟包进行、的检测。目前云南、广东等地的烟包印刷企业已安装了多台博威特（BVT）纸盒质量检测设备，用户纷纷表示：该设备操作简捷，易管理经营管理，效率高，是烟包印刷质量检测领域新的突破！