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简述印刷设备走过的环保历程

2010-08-20 10:08:491268
来源:中国包装印刷展览网
ppzhan讯:从环境税试点到淘汰落后产能,政策对污染性较重的造纸业和印刷业的态度已经十分明确,只要资本投资可行,印刷业走向绿色印刷是必然的趋势。与此同时,印刷设备的更新换代,也必须符合环保印刷这一趋势。绿色环保印刷需要印刷整个产业链的共同齐心合力。

        通常我们所说的,在印刷业强调的环保概念,往往都是工艺上,或者是油墨、纸张等材料的使用。常常忽视了印刷设备在印刷领域做出的环保贡献。殊不知,印刷机械也走过了漫长而热烈的发展历程。从小胶印机到对开大对开,从卷筒纸印刷到单张纸印刷。印后从油压覆膜到水性覆膜,后又推出比覆膜更环保的UV上光等等。

       *,覆膜是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一,在1995年之前,国内的覆膜机只有油性覆膜机,它使用的黏合剂内含甲苯、天拿水等易挥发的有机物质,对人体有一定伤害,并污染环境。随着绿色环保呼声的日益高涨,水性覆膜开始得到人们的重视,我国适时研发出全自动水性覆膜机,并很快原版直接晒版、印刷。

        近年来水性的涂膜机和预涂膜机可以说完全取代了传统的覆膜,解决了有机物的排放问题;同时,在烫印工艺中,冷烫印制版速度快、生产周期短、节省能源,淘汰了化学腐蚀工艺,减少了环境污染。

       此外,在今后的印刷领域,环保的UV印刷趋势之一。与普通印刷相比,UV印刷能实现100%的固化,无须喷粉,瞬间干燥,印刷后可立即加工的优势。这中间不仅省去了许多工序,而且使纸张表面色彩和光亮度更为好看。一些印刷品便可通过UV上光来省去覆膜,因为覆膜毕竟还是需要耗费一张塑料薄膜的成本。

       在德国、日本、美国这样印刷设备制造业发达的地区更是相当重视环保节能。海德堡、罗兰、三菱这样的机器是在设计时就有一个明确的要求:尽可能地采用节能环保的设计方案。

        现在市面上的各类新型印刷机的高度自动化,大大减少了开机准备时间,也节约了大量的校机材料。同时,大幅面的印刷设备也有节能的效果,用64页印刷机生产替代了16页的印刷机,生产功率损耗可以减少大约1/3,压缩空气的损耗量和每个印张的用气量也降低了。商业轮转机通过对干燥装置或冷却系统热量的循环利用,可以节能90%以上。另外,数字印刷机、无水UV印刷机、计算机直接制版印刷机CTP等设备几乎都避免了生产过程中产生污染物。

       节能环保的印刷设备,可再生树林制造的纸张的广泛推广,废纸的循环利用,结合绿色的印刷生产线,构成了蕴含高科技的绿色印刷产业链。

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