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HLT-187小型胶囊填充机（胶囊灌装机）

　　HLT-187小型胶囊填充机（胶囊灌装机）是根据HLT-400胶囊填充机原理，经过技术员精心设计集帽排列机、体排列机、锁合机为一体的一款小型化胶囊填充机，具备胶囊的排列和锁合功能，减小了机身和占地面积，且具有美观小巧、附合卫生要求、操作简单、维护保养方便、耗电低、经济实用等优点；仅需一至二人操作，人员无需专门培训；胶囊排列速度快、药物装量均匀、产品合格率高；需要更换使用不同型号胶囊时，只需更换相应型号的胶囊灌装板即可；是保健品厂、小型药厂、医药研究单位、医院制剂室、专科诊所、药店、滋补保健品店等单位用于灌装胶囊一款小型胶囊填充机。
HLT-187小型胶囊填充机主要特点：
　　1、小巧美观、占地小、移动方便。
　　2、整体不锈钢，清洁美观；
　　3、结构简单、耗电量小、生产效率高、保养、清洗容易，故障率极低。
　　4、适用于00#、0#、1#、2#、3#、4#胶囊的套合、适用于各种型号胶囊进行各种药粉及颗粒的充填；
　　5、操作方便，十分钟可*学会操作；更换型号方便，20分钟可以完成模板的更换；
　　6、胶囊填充率达100%，胶囊合格率可达99.8%以上，且不会损坏胶囊。
    用    途：用于00#-4#胶囊帽、体的套合和药粉的灌装。
HLT-187小型胶囊填充机用途：用于00#-4#胶囊帽、体的套合和药粉的灌装填充。
HLT-187小型胶囊填充机技术参数：
　　型    号：HLT-187
　　产    量：1-2万粒/小时
　　电    源：380V或220V  50HZ
　　功    率：370W
　　合 格 率：≥99.8％
　　装量精度：W±5％
　　模板精度：R0.05mm
　　锁合限压：800kg
　　外形尺寸：900mm×500mm×950mm
　　重    量：130kg  

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　　单位名称：新昌县彰诚机械设备有限公司
　　地址：浙江省新昌县城南石溪
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　　客服ＱＱ：935304036

付款帐号：

如果需要开具增值税发票，货款请付入公司帐号：

　　公司帐号：1211028109201077789
　　开户名称：新昌县彰诚机械设备有限公司
　　开 行 户：中国工商银行新昌太平洋支行

　　注：汇款完成后请及时通知我们查帐，并务必发传真或短信告知付款金额、订购的产品、型号、数量、收货地址、收货人姓名和，并提供开票资料。款到后即可为您办理发货业务。

售后服务：

　　１、本公司商品一律实行三包；
　　２、本公司随时为客户提供产品的零配件；
　　３、以下情况不在售后服务之列：
　　　　（1）由于人为原因和未按商品说明正确使用、维护、保养等造成损坏和不能正常使用的；
　　　　（2）使用非我厂售出的配件而造成的损坏和不能正常使用的。

HLT-187小型胶囊填充机使用说明书

一、概述：

　　HLT-187小型胶囊填充（套合）机，是本厂专业设计、改进的一种全新的半自动填充设备。该产品主要适用于大小药厂、医院制剂等的胶囊填充、套合，实现分体*的自动排列整理、装模、锁合（套合），使填充更快、更精确、更安全，清理更容易，保养更简易。

本产品具有价格低廉、操作简单、维护保养方便、耗电低等优点。

二、原理：

　　本机利用胶囊帽体顶部重、口部轻的特点，并借助一定强度的电振动作用下，使胶囊帽、体口子朝上分别排列在相应的排列机上，通过模板转换和操作程序达到胶囊排列、预锁和制剂充填锁口功能。

三、主要技术指标：

　　1、根据操作熟练程度30-50秒/次不等，187粒/次，班产10-20万粒。

　　2、适用范围00#——5#的*。

　　3、耗电：＜370W

　　4、电源：排列机220V±15%     50HZ

        锁口机380 V±15%     50HZ

 　　　　220 V±15%     50HZ

　　5、外型尺寸：900×470×1120 （mm）

 四、安装：

　　该机无需机械安装，开箱检查无损后即可将设备置于地面平整、洁净厂房内调试运行。

五、调试：

　　本设备出厂时根据用户订货或选购的规格已调试到所生产胶囊规格，无需调整但为了鼓励一机多用，故阐述以下调试方法：

　　1、更换面板（即排列板）：松开面板上的六个螺钉，取出面板，换上所需用的面板，然后固定即可；

　　2、错位板（也就是移位板）的调正；

　　A、错位板与面板的距离调整：错位板的高度以对应胶囊为依据，一般应将对应的型号的胶囊放入面板孔中，胶囊应等于或者高于面板0.5-1mm左右，太高会影响排列速度，太低对部分胶囊倒头换向带来不利。

　　B、错位板与面板的孔位调整：错位板向前推到底时，其孔应与面板所有孔在同一轴心上，否则胶囊就不能顺利、准确地落入接料模板上；复位时，错位板孔相互错位，使排列在面板上的胶囊搁在错位板上。

　　3、模板托架的调整：模板托架与错位板之间应有适当的间距，对应的模板推入、取出应畅通无阻，但间距太大会影响落位，两边应*。模板托架的高低通过箱体内的二只螺栓和一根长拉杆来调整。

　　4、锁口机的调整：本机出厂时已调定一种型号胶囊的锁口长度，如变换胶囊型号，先拧松连接杆上的螺母与调节连杆上的螺母，再以180度为基础旋转调节螺杆，用游标卡尺测量压板下平面与顶板上平面间的距离。（该距离为凸轮转到zui高位置时压板与顶板之间的距离）。

压板（升降板）处于zui低位置时（mm）

注：该表数据仅供参考，用户根据实际情况给予修正。

　　锁口机为指令性工作，开机后机器不能直接启动，只有在模板推入该机后，碰压行程开关时才能进入工作，碰压后就会上下不停地运动。

六、操作方法

　　1、将本机放置稳妥，接通电源，将胶囊放入料斗即可进行胶囊排列工作。按下电源按扭，调节调压器旋扭（一般电压为120-150V）振动驱动系统开始工作，这时打开放料闸，即有胶囊落在面板上（注意每次胶囊落入不要太多，估计多于板孔的三分之一，否则会有倒头，也就是说胶囊球形部分朝上），胶囊在振动驱动的作用下向下移动，且胶囊口朝上落在面板的孔中，这时应观察面板孔上胶囊排列有否到位，如有不足用手补给，倒头进行换向，并去除面板上多余部分胶囊。（用手把多余部分划向面板下方）即可接料。

将接料模板从托架上推入，同时顶住错位板推到底，这时已排列好的胶囊自动落入接料模板中，踩下脚踏板，取出接料模板，完成一次胶囊排列工作。胶囊帽、体排列方法相同。

　　2、当需要充填制剂时，将药剂装入体模板的胶囊中，并揩去模板上多余部分药粉。

　　3、通过中间板套合（注意中间板的孔两面有帽、体之分，一般边上无缺口的一面为帽孔，另一面则为体孔），帽孔面合在已排列胶囊帽的模板上，使高出模板的胶囊口子进入中间板孔中，把中间板连同帽板（注意用双手将二板合紧）同时翻转180°合在体模板上，这时来回稍移使帽、体口子重合，并按压使其稍微结合。

　　a）将上述三板（既帽模板、中间板，体模板）同时放入锁口机进行压锁。（注意放板时两手应捧在模板的两边，以防手指压伤）当活动压板降到zui底位置时，即完成锁口，待活动压板将升到zui高位置时，立即取出模板。（这时锁口机停止工作）然后先拿去帽板，再拿中间板，即完成胶囊排列、装粉、锁口任务。

　　b）检查胶囊锁口或者预锁是否达到要求，否则调整机内与升降有关的螺杆。调整规格见上表，或者底板与升降板之间的间距应等于或小于帽模板、套合板（中间板）、体模板三者的厚度之和（小于尺寸为2mm以下）。

七、维护、保养、注意事项

　　1、锁合机内的减速器，*次在累计使用24小时内更换机油，第二次在累计使用72小时内更换机油。以后每数月更换。

　　2、锁合机在换型号时只要旋转中间的连杆就产生压板的高差，从0#调到1#、2#是向顺时针方向转，从而2#调到1#、0#是向逆时针方向转。这里着重强调注意：（1）在旋转连杆时，连杆与曲轴必须垂直即上面的压板升到zui高时，连杆与曲轴也就垂直，这时方可旋转。（2）旋转前必须扭松连杆的上下螺丝。（3）每旋转一次必须以180度角为基础来旋转。比如一个180度角，二个180度角，三个180度，不管倒转、顺转只要动一下就得180度角。否则当开机即减速机损坏。

　　3、排列机型号更换：（1）胶丸切口与排列板的板面相平。调整部位是两端横当板的高低。螺丝在直支板的长孔中。（2）调整套合板推入托条上与活动板的间距。套合板的上板面与活动板的下板面间距为3毫米。调整部位在箱体内的二支头螺杆和长拉杆。调正确后要把螺丝扭紧，踏脚杆与箱体下横边缘靠紧。

　　4、排列板与活动板必须是错位的（故活动板又称错位孔板），当套合板推入到底时，排列板活动板与套合板三板的孔位应全部对齐。如孔位不对齐，要调好活动板与排列板的错位位置。

调整方法：（1）扭松直支板与角支座的螺丝，直支板可带动横当板与活动板成错位。（2）扭松弹片的上下螺丝，使其总成架带动排列板成错位。

　　5、故障排除：排列机启动开关后，调压器能正常工作而总成架不震动是 ：（1）震头与压块螺丝松；（2）排列板与总成架螺丝松；（3）弹片与弹片座螺丝松；（4）请检查每个螺丝的松紧度。

调压器有时重，有时轻是碳刷震破后移位。应更换调压器，注意先按开关，后旋调压器。

其他：

　　1、胶囊套合成功后，清除胶囊表面粉尘可选用本司的抛光机。

　　2、建议购买分体胶囊。

 八、常见故障及排除方法：

锁口机的调整：

（1）应先拧松调节螺杆上的固定螺母，再旋转调节螺杆。

　　（2）从0#调到1#、2#是顺时针方向转，从2#条到1#、0#的逆时针方向转。

　　（3）每次旋转必须是180°为基础来旋转，否则开机即减速机损坏。

　　（4）旋转360°是1.5mm。

　　（5）用游标卡尺测量压板下方的距离（距离）为凸轮转到压板与底版之间的zui小距离。

错位板与面板的调整：错位板的高度以对应胶囊长短为依据，一般应将对应的型号的胶囊放入面板0.5-1mm左右，太高会影响排列速度，太低对部分胶囊倒头换向带来不利的调整部位是两端排列板的高低，拧松直支板上的螺丝，进行上下移动来调整胶囊与面板之间的高低。

  　错位板与面板的孔位调整：错位板间前推到底时，其孔应与面板所有孔在同一轴心上，否则胶囊就不能顺利、准确地落入接料板上，复位时，错位板孔相互错位，使排列在面板上的胶囊搁在错位板上。调整方法：（1）拧松直支板与角支座的螺丝。直支板可带动横当板与活动板成错位板。（2）可拧松弹片的上下螺丝，使其总成架带动排列板成错位。