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      该产品是我公司根据国内外*凹印设备及凹印工艺设计制造而成，印刷宽度分别为 800mm 、 1000mm 。该系列产品外形美观、操作方便，适用于各种卷筒式纸张、玻璃纸、薄膜及其它包装材料的一次性连续多色印刷；具有生产效率高、印刷适应范围广、印品层次丰富细腻，墨色光泽度高，着色力强，色彩再现性好，耐印率高等特点；是目前纸张高速凹版印刷的理想机型，特别适用于印刷量大的长版活，如烟，酒，药品业的纸盒包装印刷。

主要功能及特点： 
一、基本原理 
  整机由放卷装置、放卷牵引机组、传动系统、印刷机组、供墨机构、干燥装置、收卷装置、整机张力控制构成。承印物经放卷牵引机组带入印刷机组。由变频调速电机、传动轴及连接齿轮组成的主传动将其动力传送至各印刷机组。同时每一印刷机组均设有独立油墨箱装置，向版辊表面不断地提供一定粘度的油墨，并经过刮墨装置，将油墨复制到承印物的表面。主传动通过各齿轮带动机组版辊作同步运转，完成印刷动作。然后通过加热烘干箱和自然干燥箱迅速干燥，zui后经过收卷装置出来成印刷品，全过程由工业电脑控制并自动调节。
 
二、特点 
1、收、放卷装置：收放卷均配置3英寸和6英寸气涨轴。 
2、张力控制：放卷配备自动张力控制，收卷采用力矩电机控制。
3、传动部分：主电机调速采用变频调速器并配备精密齿轮，其传动精度高，噪音低，整机运行平稳。 
4、印刷单元： 
  a 采用气动离合机构精确调节印刷压力：印刷压锟气动离合，并有保护锁定功能，压力任意可调。
  b 刮刀角度三维可调，刮墨刀设有轴向往复移动机构，以改变刮墨刀在印版上的轨迹，达到更好的印刷效果，同时使刮墨刀磨损均匀，延长刮墨刀的使用寿命。 
  c 印刷墙版为加厚高密度铸铁，整机稳定可靠，为机器高速运行奠定基础。
  d 在印刷部，压印胶辊的包角减小，防止高速印刷时料膜变形。
5、供墨系统：采用国内的气动膈膜泵着墨油墨箱装置。实现印版凹陷部分吸墨充分，确保图象效果更佳。该装置形成了供墨循环系统，由于油墨被连续不断地搅动，油箱内的油墨可以充分利用，效果更好。 
6、干燥系统：为适应纸张凹版印刷的特点和使油墨在纸张材料上迅速干燥的要求，本机在每印刷单元机组上均配有加热烘干箱，采用密封式高效热风循环干燥系统，在上光机组上设置加长烘箱，确保上光良好烘干。 
7、静电吸墨：采用国内*的静电吸墨控制系统装置，增强纸张对油墨的着附力，确保均匀印刷。
8、自动套准系统：配置高精度自动套准控制装置，整机全程电脑自动套色，减少了废品率出现的机会，有效的保证产品质量。
9、印刷质量检测：配置高清晰印刷图像自动监控制系统，时该将印刷图案高分辨率的显示在屏幕上，供操作工校正。
 
二、整机主要技术参数及配置 
印刷材料：铜板纸、金银白卡纸、水松纸、铝泊、薄膜等
印刷组数：8组
印刷整度：120m/分钟
有效印刷幅：800mm
放卷直径：1500mm
收卷直径：1500mm
横向套准精度：±0.15mm
纵向套准精度: ±0.10mm
主机功率：11kw
整机总功率：170kw
机器尺寸：150mm×1500mm
机器重量：10T

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