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技术参数：

以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做。
贴标精度：±1mm （不含产品、标签误差）；
贴标速度：20～180件/分钟（与产品尺寸有关）；
适用产品尺寸：扁瓶/方瓶：宽度≥20mm，长度≥20mm，20≤高度≤350mm；
                           圆瓶/锥瓶：￠20≤直径≤￠150mm，10≤高度≤350mm
适用标签尺寸：15≤宽度≤200mm，长度≥10mm；
整机尺寸：2700×1500×1500mm（长×宽×高）；
适用电源：220V 50/60HZ；
整机重量：250Kg

基本用途：

用途：实现在产品侧平面、侧面大弧度面、圆周面、方形周面上，自动贴附不干胶标签、不干胶膜；
作用：提高产品贴标、贴膜的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高；避免人工贴标、贴膜效率低下，贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题；有效降低产品成本，提高产品标识美观度，提升产品竞争力。

适用范围：

适用标签：不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等；
适用产品：要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面、方形周面上贴附标签的产品；
应用行业：广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶、印刷等行业；
应用实例：洗发水扁瓶贴标，润滑油扁瓶贴标，洗发水圆瓶贴标等。

产品优点：

功能强大，一台机可实现4种产品贴标（方瓶、圆瓶、扁瓶、异形瓶）；
贴标平整、不起皱、无气泡，贴标精度好、效率高、稳定性好；
使用调整灵活的压顶机构和导向机构，机械调整部分结构化组合和标签卷绕的巧妙设计，贴标位置6自由度微调方便（调整后可固定），使不同产品之间的转换调整和标签卷绕变得简单、省时；
针对扁瓶、方瓶、弧面瓶，采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶只有简单要求，大大降低工人作业或流水线对接难度；
具备无物不贴标，无标自动校正和自动检测功能；
可单机生产，也可接流水线生产；
设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，整体结构牢固，美观大方；
采用标准PLC+触摸屏+标准传感器电控系统控制，人机交互界面全中文注释和完善的故障提示功能、操作教导功能；使用方便，维护简单；
完善的设备配套资料（包括设备结构，原理，操作，保养，维修，升级等说明资料），给设备正常运作提供充分保障；
具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能（设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机状态），生产数设定提示功能，参数设置保护功能（参数设置分权限管理）；
可选配功能和部件：①热打码/喷码功能②自动上料功能③自动收料功能（结合产品考虑）④增加贴标装置⑤圆周周向定位贴标功能⑥其他功能（按客户要求订做）。
●操作说明：
核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成；
操作过程：放产品（可接流水线）—>产品导向（设备自动实现））—>产品输送（设备自动实现）—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。

工作过程：

●操作说明：
核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成；
操作过程：放产品（可接流水线）—>产品导向（设备自动实现））—>产品输送（设备自动实现）—>贴标（设备自动实现）—>收集已贴标产品。