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  橡皮布正确使用和妥善保管是非常重要的，然而橡皮布质量的好坏，直接影响胶印质量，使用不当或者保管不好，也会影响它的使用年限。

一  正确使用橡皮布

新橡皮布在剪切时，要把橡皮布的标记方向与滚筒轴线的垂直方向*，否则会改变橡皮布的伸长率、厚度和坚固性，降低使用寿命，影响产品质量。剪切时拖稍和咬口剪切线一定要平行，绷紧后各处受力才会均匀*，否则会造成压力不均衡，网点不清晰，甚至衬垫会打皱。

    橡皮布的衬垫必须比橡皮布窄一些，这样当橡皮布绷紧后，橡皮布的两边才能紧紧地包在滚筒表面，防止杂质、油类、洗涤液、水等异物入边引起滚筒表面氧化生锈和橡皮布脱层起泡。

    绷紧橡皮布时，要注意消除背面摩擦阻力影响，不能只将拖稍一端拉紧，而应两端都要加拉力，拖稍和咬口应*，橡皮布才能均衡地紧包在滚筒上。

    新的橡皮布装好后，橡皮布表面有一层光滑抗氧化膜，使用时必须用浮石粉蘸汽油或煤油洗擦掉，才能保持橡皮布良好的吸墨性。

    在日常印刷中，清洗橡皮布一定要认真，不要让油墨残留在橡皮布表面毛孔内，否则日久会氧化干固结膜，降低吸墨能力。橡皮布表面结膜，可先用清水清洗，然后用汽油或煤油蘸浮石粉用力擦拭，也可用清洗剂清洗。
二 正确补救橡皮布

    在日常印刷时，有时会遇到橡皮布表面发粘现象。此外，或多或少会把一些破纸屑、杂质及砂粒等带进滚筒，以致压凹橡皮布或使其表面出现小洞眼。那就必须及时进行补救。其补救的方法大致有以下几种：

    １．橡皮布发粘的补救

    橡皮布发粘主要是耐油性能不好，橡胶经常吸收大量的洗涤液使其膨胀而形成的。严重的发粘会使橡皮布表面性能*改变，以致不能使用。轻度的发粘，也会使印刷纸张粘附在橡皮布表面，不仅影响产品质量，而且很难继续开印下去。所以应及时清洗橡皮布，使用挥发性较强的溶剂，以减少膨胀，再用*或硫磺粉涂在橡皮布表面，也有一定效果。

    ２．橡皮布低凹的补救

    在印刷时，若橡皮布被压局部低凹，不能完整地转移图文，必须对低凹处进行及时补救：一般是在橡皮布反面贴补，为了看清低凹部位，可在橡皮布正面低凹处用铅笔画出低凹部位记号，然后再拆卸橡皮布，在橡皮布反面找准相应位置画出大小相等的记号，选用厚度与橡皮布压凹处低凹程度适当的纸张，撕剪成大小与记号相同的形状进行贴补，采用撕的方法，这样可以使纸张边缘保持梯形，贴补时浆糊或胶水不宜太稠太多，以避免干燥后结成硬块，同时纸张要平放，不能补得太厚，否则会加大印版与橡皮布之间的相互摩擦，影响印版的使用寿命。如果橡皮布低凹的面积较大，可直接垫补在补垫纸内，但垫补的位置必须准确。  http://www.sdxpb.com/