100D16型卧式多级泵
产品简介
详细信息
100D16型卧式多级泵，利用离心的原理，采用了使用的高效节能产品的水力模型，在行业内居于技术地位。该类产品长沙多级泵价格中也适中，是一种性价比很高的产品。
D型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。
二、型号说明
例100D16*5
100—泵吸入口直径（mm）
D—多级、节段式离心清水泵
16—泵的扬程（m）
5—泵级数为5级
结构说明
1、 泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，
前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。
2、 转子部分
转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、 轴承部分
本D型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。
4、 泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。
5、 平衡机构
平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
泵的性能表
| 100D、DM、DF16型泵性能表 | |||||||||||
| 级数 | 流 量Q | 扬程 | 转 速 | 效率 | 轴功率 | 配 用 电 机 | 必需汽蚀余量 | 叶轮 | 泵重 | ||
| H | n | η | N | （NPSH）r | 直径 | （kg） | |||||
| （m） | （r／min） | （%） | （KW） | （m） | D | | |||||
| m3／h | L／S | | | | | 功率 | 电机型号 | | （mm） | | |
| | | | | （KW） | | | | ||||
| 2 | 36 | 10 | 40 | 2950 | 66 | 5.94 | 7.5 | YB2-132S2-2 | 3.7 | Φ128 | 158 |
| | | 32 | | 6.44 | | ||||||
| | | 22 | | 6.53 | | ||||||
| 3 | | | 60 | | 8.91 | 15 | YB2-160M2-2 | | 180 | ||
| 54 | 15 | 48 | 73 | 9.67 | 3.9 | ||||||
| | | 34 | | 9.8 | | ||||||
| 4 | | | 80 | | 11.88 | 18.5 | YB2-160L-2 | | 201 | ||
| | | 64 | | 12.89 | | ||||||
| 72 | 20 | 45 | 66 | 13.07 | 4.3 | ||||||
| 5 | | | 100 | | 14.85 | 22 | YB2-180M-2 | | 223 | ||
| | | 80 | | 16.11 | | ||||||
| | | 56 | | 16.33 | | ||||||
| 6 | | | 120 | | 17.82 | 22 | YB2-180M-2 | | 244 | ||
| | | 96 | | 19.33 | | ||||||
| | | 67 | | 19.6 | | ||||||
| 7 | | | 140 | | 20.79 | 30 | YB2-200L1-2 | | 266 | ||
| | | 112 | | 22.55 | | ||||||
| | | 78 | | 22.87 | | ||||||
| 8 | | | 160 | | 23.76 | 30 | YB2-200L1-2 | | 287 | ||
| | | 128 | | 25.78 | | ||||||
| | | 90 | | 26.13 | | ||||||
| 9 | | | 180 | | 26.73 | 37 | YB2-200L2-2 | | 308 | ||
| | | 144 | | 29 | | ||||||
| | | 101 | | 29.4 | | ||||||
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泵的装配和拆卸
1、 泵的装配
本D型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：
a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。
c、 泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。
d、 上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
2、 泵的拆卸
a、 拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、 拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。
泵可能发生的故障及解决方法
故障原因解决
1、水泵不吸水;压力表及真空表的指针剧烈跳动注入水泵的水不够;水泵或仪表漏气再往水泵内注水;拧紧或堵塞漏气出
2、水泵不吸水，真空表显示高度真空底阀没有打开或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超过允许值校正或更换底阀;清洗或更换吸水管;降低吸水高度
3、看压力表水泵出水处有压力，而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋转方向不对;叶轮淤塞;水泵转速不够检查或缩短出水管;改变电机转向;清洗叶轮;增加水泵轴的转速
4、流量低于预计水泵淤塞;密封环磨损过多;转速不够清洗水泵及管道;更换密封环;增加水泵轴的转速
5、水泵消耗的功率过大填料压盖过紧;叶轮磨损;水泵供水量增加拧松填料压盖或将填料取出打方;更换叶轮;调节闸阀降低流量
6、水泵在工作过程中出现异常声音，流量下降直到不出水;平衡装置早期磨损闸阀开得太大;吸水管阻力太大;在吸水处有空气渗入;吸水高度过大;所输送液体温度过高调节闸阀以降低流量;检查吸水管道;检查底阀;减少吸水高度;拧紧或堵塞漏水处;降低液体温度
7、水泵振动泵轴与电机轴线不在同一条中心线上把水泵和电机的轴中心线对准
8轴承过热没有油或油脏;水泵轴与电机轴不在一条中心线上注油或换油;把轴中心线对准