印刷机水箱润版液过滤机
产品简介
2减少水、润版液、IPA（异丙醇）的使用量，降低生产成本；
3稳定印刷水的水质，延长其使用寿命；减少废水排放，有利环保；
4不需停机换水、清洗水箱，减少了停机抺版、抺胶布的次数，提高生产效率，同时也减轻现场操作人员的负担；
5维持理想的水墨平衡，减少油墨的过度乳化，油墨使用量可减少7-10%；
详细信息
印刷机水箱（润版液）过滤机
胶印是油、水的混合和分离的过程。油墨的乳化程度直接影响印刷质量，乳化除油墨自身的性质以外，印刷水是决定乳化的一个重要因素。
印刷机开动后，油墨、亲水性树脂、化学溶剂、干燥喷粉、空气中的杂质、纸粉、洗版液等不纯物就会混入到印刷水中，或沉淀、或浮游，长时间积蓄后破坏印刷水质，1～2周就必须换水清洗。可以说，印刷水的污浊及水质的不稳定是困扰了印刷行业多年的问题。同时，随着环境保护意识的提高和各类新法规的出台，使用后的印刷废水的处理又成为一个增加印刷成本的因素。
在中国印刷厂里，通常使用海绵来隔除印刷水里含有的杂物，但其功效仅是滤去了大粒杂质，对印刷水中混入的油污、纸粉等不起任何作用。另外，一些厂商推销使用陶磁材料或加压方式的过滤器，但都因成本高昂而使印刷厂望而止步，而且，油墨堵塞微孔或高压导致水泻漏等维护方面的问题，使得此类过滤器无法广泛使用。
深圳市佳和三英精密机械有限公司2008年研发出来高密度多孔状的过滤器及滤芯，以其高性能低成本的优势，迅速在印刷行业得到推广。该过滤器的结构简单廉价高效，采用水往低处流的自然循环方式，初期投资及维护成本都为印刷厂所能接受。使用了过滤器后直接的效果是改善印刷质量，减少了排污，间接效果是降低了印刷成本，提高了生产效率。
具体的使用效果可从以下几方面综述：
⑴ 稳定印刷水水质，提高印刷质量，使印刷物色彩鲜艳、光泽明显；
印刷水在循环使用过程中，会有微量的纸粉、喷粉、油墨等不纯物混入，随着印刷时间的推移，杂质会不断增加，降低了印刷水的粘度，而且，每次换水要停机不少于1个小时，此时间为非生产时间，不产生任何价值，换句话说，每台机每月在换水上就会损失3-4个多小时生产的时间。
当滤芯吸收了大量的油墨及杂物后，其过滤功能会降低，此时，只需更换滤芯即可，不影响印刷机的生产运行。一般说来，滤芯的更换周期为3-5个月，可以看到，每月需要的费用低于免酒精润版液和自来水的成本，且不影响印刷机的生产效率。同时，印刷水中的油污杂物被滤去后，水的粘度增加表面张力下降，可减少免酒精润版液的使饿和量，减少了成本。更重要的是，频繁地换水只会使印刷水处在一个由干净到污浊的循环，而使用滤芯则会保持一个稳定的印刷水质环境，印刷机的运行也不会为此有大的调整。
⑵ 油墨使用量可减少10%左右；
清洁的印刷水可保持油墨的*乳化状态，从而减少了油墨的使用量。印刷厂实际检验使用了佳和三英公司的过滤器后，油墨使用量减少了7-10%。如果印刷水不干净，为了达到同样的印刷效果，必须加大印刷水的供给，但负作用就是导致油墨的过度乳化，增加了油墨的使用量。在石油价格高涨的今天，油墨使用量就算减少1%都是非常有魅力。成本管理意识强烈的现代经营管理决不会座而不视。
⑶ 减少了停机抺牌版、抺胶布的次数，提高印刷生产效率；
印刷水中的油墨杂物会污染PS版、胶布，印刷厂里常看到操作工停机抺版、抺胶布的现象，绝大部分是印刷水不干净所导致的。
清洁的印刷水可减少许多印刷过程中的故障，从而提高生产效率。并可减少一台印刷机的操作人手。在招工难的现代，印刷水过滤器上微不足道的投资将对印刷厂的经营管理起到不可低估的作用。
⑷ 环境保护方面的效果
从环保的角度上看，处理含有大量化学物质的使用后的印刷废水将是印刷厂今后面临的一大难题。在环保法规越来越严的今天，使用滤芯过滤印刷水，大幅度地减少换水的次数不为是解决此难题的一个捷径。印刷水过滤器的实力是印刷废水的*，一年到头无需换水。其性能及业绩在印刷行业中得到了高度的评价和认可。“绿色印刷（Green Printing）”是当今世界印刷界zui流行的一句口号，每个印刷企业都在为此在努力。使用佳和三英过滤器来减少印刷废水的排放，*符合环境保护方针，改善印刷质量，降低生产成本。同时还提高了贵公司企业环保形象。
1、佳和三英公司的过滤器、滤芯的价格体系
结构简单、易于维护、投资小效果大是佳和三英公司过滤器的zui大的特点。过滤器为初期一次性投资，安装在冷却水箱附近，通过泵从冷却水箱内抽出印刷水到过滤器顶部，利用水往低处流的原理，通过3层滤芯，进行自然循环过滤。
整个回路不改变印刷机的机械、电气系统，*独立，不对印刷机的运行操作产生任何影响。
本公司滤芯为耗材，从经验上讲，每日8-10小时开机的话，约3个月左右换一次。不同的印刷厂，不同的印刷机，交换周期不同。交换依据一般为目视滤芯的污浊程度、印刷水的导电率、透视度等数字，根据各印刷机实际情况及印刷厂的要求程度来决定交换标准。
延长印刷水的使用时间，减少水、润版液的成本；
为了确保印刷质量，印刷水用了1-2个星期就要换水清洗，大量的免酒精润版液就浪费掉了。以免酒精润版液为例，贵公司的一台6色印刷机的冷却水箱的容量约150升（liter），现在免酒精润版液的使用成度为4%左右。以30元/升免酒精润版液、每月3次换水来计算，光免酒精润滑版液的成本zui低就要540元（=150升×4%×30元/升×3次）。
另外，每次换水一台印刷机要倒掉约150升的水，每月3次换水共7台机的话，每月就要浪费去31.5吨水。在缺水的中国，其经济意义及环保效果是不言而喻的。
如果使用滤芯过滤印刷水，水质会保持稳定，不必频繁地换水。按以往客户的经验，一年内只需换2-3次水，都是新年休假、夏季休假等长时间停机前换水的。不换不或少换水就可省下不少的费用。
环保型印刷机水箱（润版液）过滤器
在胶印过程中水墨平衡直接影响印刷质量，油墨的乳化程度除油墨自身的性质以外，印刷水（润版液）是决定乳化的一个重要因素。印刷机开动后，油墨、亲水性树脂、化学溶剂、空气中的杂质、纸粉、洗版液等不纯物就会混入到印刷水中，或沉淀、或浮游，长时间积蓄后破坏印刷水质，1～2周就必须换水、清洗水箱。可以说，印刷水的污浊及水质的不稳定是困扰了印刷行业多年的问题。同时，随着环境保护意识的提高和各类新法规的出台，使用后的印刷废水的处理又成为一个增加印刷成本的因素。
佳和三英的印刷水过滤器引进中国台湾的*技术，可有效地滤去混入印刷水中的油墨、纸粉等浮游物，保持印刷水水质清洁，维持油墨和印刷水的*的乳化状态，从而减少印刷色彩不稳定、渗墨、网点粗等印刷质量问题，提高印刷生产效率，同时，延长了印刷水的使用寿命，不需频繁地停机来清洗冷却水箱及换水，减少印刷废水的排放。
本过滤器结构上采用水往低处流的自然循环方式，使用及维护都非常简单，适合于任何胶印机，海德堡、罗兰、高宝、小森、三菱或国产印刷机。初期投资及维护成本都易为印刷厂所能接受。使用了本过滤器，其直接的效果是改善印刷质量，减少了排污，间接效果是降低了印刷成本，提高了生产效率，在经济效益和环境保护两方面对印刷过程的功效都是非常显著的。
印刷机水箱（润版液）过滤器的使用效果：
1、 降低印刷水（润版液）的张力，提高润版性能，使印刷物色彩鲜艳、光泽明显地
2、 减少水、润版液、IPA（异丙醇）的使用量，降低生产成本；
3、 稳定印刷水的水质，延长其使用寿命；减少废水排放，有利环保；
4、 不需停机换水、清洗水箱，减少了停机抺版、抺胶布的次数，提高生产效率，同时也减轻现场操作人员的负担；
5、 维持理想的水墨平衡，减少油墨的过度乳化，油墨使用量可减少7-10%；
印刷水（润版液）的水质管理
印刷厂一般是用pH值、电导率和温度三个参数来管理印刷水（润版液）的水质。在印刷过程中，水质是不停地变化的，便携式仪器只能手工测量到某一时刻的水质，而在线连续测量则可连续不断地监测印刷水的pH值、电导率和温度，如有超过正常范围的水质变动，可有灯光视觉和声音警报通知现场操作人员立马上采取措施，防止污染给印刷带来的不良影响。
要准确的在线连续测量pH值、电导率及温度，除了测量仪表精度高、性能稳定以外，还要求测量对象（印刷水）干净，否则杂质类会粘附在电极上影响测量结果。在过滤干净印刷水的同时在线测量pH值、电导率和温度，能准确的监视印刷水（润版液）水质的变化，为现场的正常生产提供保障。
环保印刷水过滤器
2008年印刷水过滤器正式研发出来后，以其高性能低成本的优势，迅速在印刷行业得到广泛的应用。
在整个印刷流程中，为了不污染空气和水，必须规范挥发性有机物质（VOC）及水质污染物的排放，也就是所谓non-VOC,non-Drain技术。近年来，印刷环保技术有了很大的发展和进步，印刷水过滤器就是顺应时代潮流的新环保技术的一种，减少污水的排放，提高印刷质量，其效果得到了国内几乎所有印刷厂的认可和使用。
印刷耗材基本上都是石化产品，水和油墨是非常重要的组合，其化学特性在印刷过程中要有效的发挥出业。印刷液加水希释后循环使用，其作用是保持油墨的*乳化状态。印刷一开始，油墨、亲水性树脂、溶剂、喷粉、空气中的杂质、纸粉、洗版液等不纯物就会溶解到印刷水中，或沉淀、或浮游，长时间积蓄后破坏印刷水质，1～2周就要换水、清洗。使用印刷水过滤器后，能维持油墨和印刷水的*的乳化状态，减少印刷色彩不稳定、浮污、透墨、网点粗等印刷质量问题，提高印刷生产效率。佳和三英公司的印刷水过滤器，在成本和环保两面对印刷过程都是非常有效，所以在国内得到了成功的应用。
印刷水过滤器的使用效果：
1、 改善了印刷质量，印刷色彩鲜艳、光泽明显；
2、 减少水、印刷液的使用量；
3、 稳定印刷水的质量，延长使用时间；
4、 酒精（IPA）的少添加或不添加；
5、 油墨使用量可减少10%左右；
6、 减少了停机抺版、抺胶布的次数；