包装印刷网

一、技术参数

二、 技术指标及应用

（1）该机主要应用于电热膜、铜箔等卷筒材料的丝网版印刷。 

（2）配合触控式屏幕,操作简易。 

（3）电脑控制,全自动电眼对位,重复定位精度佳。二次定位采用光电追踪,可多次重复定位,对色准确,可提高印刷品质; 

（4）可随意设定印刷速度,计算印刷张数,并可设定张数自动停机; 

（5）采用精密线性滑轨及滚珠丝杆。  

（6）采用伺服（日本安川）马达驱动。 

（7）方便网版及刮刀之维护。

（8）装卸版便捷。    

   （9）当卷料增大时,可自动降低收料速度,确保料卷之齐边。 

（10）IR热压干燥系统，采用*热源，热风循环，保证印品受热均匀不变形；

三、结构说明

1、送料单元：

2.印刷单元：

（四柱式印刷结构）

（1）四柱框架结构，运行平稳，压力恒定。

 （2）印刷马达采用伺服马达以达到精准走位，并保证网版张力伸缩*。

3. 干燥单元：

（1） 采用东元电机。保障机台运转稳定。

（2） 采用进口品牌电机，进口品牌减速机。

（3） 采用变频调速装置（士林变频器），节能，精准控制速度。

（4） 碳纤维远红外光波管，能快速实现碳墨及银墨的干燥。

   （5） 采用进口光电开关,可感应任何印材，并可自动跟踪印刷机的速度配合使用。

（6） 机身采用静电喷涂-即喷塑处理，耐溶剂，*加装隔热保温层，节能。

（7） 此机占地面积小，内循环20-50米长度,可实现低温干燥,保障印材不收缩变形， 利于多色印刷。

对烘箱内加热系统特殊说明：

1、 箱内温度室温至150℃可预设置，自动控温。

2、 加热装置为上、下、右三面均装有电加热箱，由循环风机对空气进行循环

加热。从结构的设计上充分考虑到让使热风在回转箱内形成紊流，以利于溶剂挥发，提高干

燥效率。另外左右两面各增加九条碳素中波管，采用微波原理能快速实现碳墨及银墨的干燥，同时能提升整个箱体温度。

3、 收料部位装有风扇可进行降温处理，以防收卷内材料因内部温度过高而产生变形。

4、 采用节能减排装置，整个箱体均采用硅酸铝纤维隔热棉进行包裹。机身采用静电喷涂-烤漆，耐溶剂。

5、采用变频调速装置，节能，精准控制速度。