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| 用途 |
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凹版印刷、胶印转轮印刷、轮转商标印刷、柔版印刷、复合，
及其它各种印刷 |
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| 缺陷的检出 |
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| | | 将3种（条纹、浅色污染、异物）的检测电路分别按致命缺陷、严重缺陷、中间缺陷、微缺陷等4种程度水平进行判定，可以在没有降低成品率的前提下可以进行检查。与以往型号相比，具备了细致对应的功能。 |  | |
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| 3线彩色CCD摄像机 |
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| | 通过搭载了本行业zui快速的4096像素／40Mhz的彩色摄像机，
细微的缺陷以及微妙的变化都不会漏网。 | |
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| 条痕检测引擎 |
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| | 通过配套检测线条状缺陷的检测电路，能迅速捕捉到
致命性的连续缺陷。
浅色污染检测引擎
通过配套检测浅色以及淡色缺陷的检测电路，迅速抓
住致命性的连续缺陷。 |  | |
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| “宽度+长度”的判断方式 |
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| | 按照质量标准的水平程度，可以分别设定需要检测缺陷的尺寸宽度和长度。据此，能够设定出
点状缺陷、条纹状缺陷、图状缺陷以及相应的缺陷尺寸。 | |
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| 可以选择的检查方式 |
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| | 检查方式，可以按照生产线状态从以下3种形式中选择出的方式。
学习方式（比较前一个图案和现在的图案）
标准方式（比较标准图案和现在图案）
标准更新方式（比较定期自动更新的标准图案和现在图案）
| | | | | ※采用标准方式和标准更新方式时需要标准信号。 | | |
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| 自动调光（荧光灯的老化问题的对策） |
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| | | 通过保持荧光灯的恒定的明亮度，在设定值下保持检测水平稳定。 | |
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| 用途 |
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| 特征 |
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| | ▲高速检查＆高画质
运用*的画像处理数字技术 实现了高速，高画质的检查。 | | | ▲位置偏移补正功能
在检查装置内对传送时的位置偏移进行"胁拐"，实现了安定的高精度检查。 | | | ▲范围功能
取代以往的检查感度方法，在全面严格检查的同时，通过改变输出水平，实现了「多项处理范围」。同时，通过搭载自动轮廓抽?功能，使范围设定操作更为简便。 | | | ▲多彩的检出电路
搭载了检出连续性缺陷的周期电路，检出微?缺陷密集发生的密集电路，检查精度*。 | | | ▲大容量的缺陷数据储存
在检查装置本身可以保200万张缺陷画像。 | |
