转鼓式水力碎浆机
产品简介
详细信息
转鼓式高浓碎浆机是根据同类产品改良设计而成，它具有能耗低，仅为传统高浓水力碎浆机的1/5以下；对纤维的损伤极小并且基本不损伤杂质等优点。是各种高低浓水力碎浆机用于处理各种废纸的更新换代产品。
二、工作原理
废纸连同水和化学药品一起送入碎浆机内，废纸在这里被水浸湿并通过滚筒的旋转使废纸往复地从高处摔落到坚硬的滚筒内底表面,可有效地将废纸摔散为纤维而不使杂质被打碎,这种杂质很容易在以后的净化系统中被除去。处理后的纸浆通过接料槽被输送至浆料粗选机。
三、主要特点
1、滚筒式高浓碎浆机可有效地疏解纤维而不过分地损伤纤维。
2、无需耗能于不必要的搅拌、切断纤维和杂质，能耗仅消耗于圆筒的旋转上，故每吨浆仅耗电15－20kw·h。
3、所有不能通过筛孔的废杂物从圆筒另一端排出后，不需要作进一步的纤维回收。
4、滚筒式高浓碎浆机十分适用于处理低档的和难以处理的废纸,诸如家居混合废纸、不含机浆的办公废纸和液体包装纸板的回收，废纸无需拣选即可进入本碎浆系统使用。
四、主要规格及参数
| 型 号 | ZGT-200 | ZGT-225 | ZGT-250 | ZGT-275 | ZGT-300 | ZGT-325 | ZGT-350 | ZGT-375 | ZGT-400 |
| 直径Φ/m | 2.00 | 2.25 | 2.50 | 2.75 | 3.00 | 3.25 | 3.50 | 3.75 | 4.00 |
| 生产能力/t.d | 30-50 | 50-80 | 80-160 | 140-200 | 180-240 | 220-330 | 320-450 | 450-650 | 600-900 |
| 装机功率/kw | 37+3 | 45+5.5 | 90+5.5 | 110+7.5 | 160+11 | 220+11 | 315+15 | 400+18.5 | 630+22 |
| 工作浓度/％ | 14-18 | 14-18 | 14-18 | 14-18 | 4-18 | 14-18 | 14-18 | 14-18 | 14-18 |
| 出浆浓度/％ | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 |
| 工作温度/℃ | 40-90 | 40-90 | 40-90 | 40-90 | 40-90 | 40-90 | 40-90 | 40-90 | 40-90 |
| 空重/t | 14.1 | 14.1 | 20.5 | 27.9 | 33.0 | 53.5 | 65.0 | 82.0 | 95.0 |
| 容重/t | 20.1 | 28.9 | 35.5 | 49.9 | 63.0 | 86.5 | 115.0 | 150.0 | 175.0 |
注：空重是指设备的空负荷质量；容重是指设备的负荷(装有废纸)质量
五、结构简述
本机由电机变速箱传动系统、碎浆区和筛浆区三大部分组成。
六、安 装
本机的安装基础应根据其整机的容重来拟定设计施工，并应考虑给操作和维修人员留有足够的工作空间。以滚筒外壁为基准线，安装后滚筒在浆流方向上应有1°的倾角。
七、操 作
(一) 试运转
空车试运转，看设备是否有异常振动及噪音，查看转向是否正确。
(二)负载状态下的操作
1、启动设备主电机。
2、启动刮板输送机，对设备均匀供料，同时开启供水阀对设备进行计量供水。
3、浆液运动到碎浆区出料端前开启冲洗水，打开筛选区喷淋水管，清洗筛鼓，并通过控制水管开度，使出浆浓度达到3-4％左右。
4、启动送料泵，对下道工序送浆。
(三) 停机
1、停刮板输送机，约5分钟后关闭供水阀。
2、约10分钟后依次关闭冲洗水阀、喷淋水阀。
3、停设备主电机和提浆泵。
八、维 修
1、经常对设备进行检查，并清理转鼓内的附着杂物，特别注意转动部分及支架的螺栓有无松动，各法兰及阀门有无漏水、漏浆，必须保证每月检查一次转鼓内D形鼓与齿形板的间隙是否均匀一致，各连接螺栓、拉紧螺栓有无松动，检查钢丝绳防水胶带有无脱落。
2、检查减速机的机油油位，采用工业齿轮油，机油为三个月更换一次。
3、液力偶合器的工作温度不超过90℃，使用32#齿轮机油，每隔 3000小时检查工作油的品质，如发现油质变坏，应立即更换。
4、定期检查传动大齿轮润滑机油是否到位，以没入齿深40-50mm为宜。
5、每班向托轮、滚圈及锥轮表面喷淋润滑机油一次。
6、本机主要润滑点为支承托轮的轴承，一般采用2号钙或钠基润滑脂，润滑周期为一周。
7、建议半年左右进行一次整机检修。