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变压器吸塑是一种塑料加工工艺，是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

  目前，对变压器等无外壳的电子产品的封装一般采用铝模封装。其步骤是首先开设多个小型铝模，然后将待封装产品放入铝模中进行灌环氧，再脱模。

  双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板构成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托运用HDPE制成。选用双层一次性吸塑技术成型。中心围板可选用PP(聚丙烯树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。

  吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。

  PVC常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化妆品、玩具礼品等产品。

  PET（A-PET）质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品和环保的用户取代PVC。