大功率高扬程渣浆泵生产
产品简介
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大功率高扬程渣浆泵指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲它属于离心泵的一种,在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。主要用来做输送介质性产品,多应用于洗煤厂选矿设备,水泵产品输送效率的好坏与效率全靠设备的运行效果。
一、维修检查
调解渣浆泵叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止。对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm。
如果您采购的是橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,在使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。
对水泵产品调整后,启动前须重新检查渣浆泵。
叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动设备。
二、提高渣浆泵的效率可以从以下几个方面入手:
1、优化泵的设计和结构:通过改进泵的设计和结构,减少流体在泵内的流动阻力,提高泵的工作效率。例如,采用叶轮设计、减小叶片与泵壳之间的间隙等。
2、选择合适的材料:选择高强度、耐磨、耐腐蚀的材料制造泵的各个部件,以提高泵的使用寿命和工作效率。
3、控制泵的工作参数:合理调整泵的工作参数,如流量、扬程、转速等,使其在工况下运行,提高泵的工作效率。
4、定期维护和保养:对渣浆泵进行定期的检查、清洗、润滑和更换磨损部件,确保泵的正常运行,避免因故障导致的效率降低。
5、优化工艺流程:对矿山开采过程中的输送系统进行优化,减少渣浆在输送过程中的能量损失,提高工作效率。
6、节能措施:采用节能型电机、变频器等设备,实现节能运行。
7、操作人员培训:加强对操作人员的培训,提高其操作技能和维护保养意识,确保泵的高效运行。
三、维护与保养
1、定期检查泵体、叶轮、密封件等部件的磨损情况,如发现异常应及时更换。
2、清洁泵体和过滤器,防止杂质堵塞影响泵的正常工作。
3、检查轴承座、轴承、密封圈等部件的润滑情况,确保润滑油充足且无泄漏。
4、定期检查电机的运行状态,如发现异常应立即停机检修。
5、在泵运行过程中,注意观察泵的压力、流量、温度等参数,如有异常应及时调整。
6、对于长时间不使用的泵,应将其拆卸清洗并涂上防锈油,存放在干燥、通风的地方。
7、定期对泵进行性能测试,确保其工作性能符合要求。
8、对于高压、高温、高粘度等特殊工况下的矿用渣浆泵,应根据具体情况制定相应的维护与保养措施。
9、建立完善的设备档案,记录泵的使用情况、维修记录等信息,以便随时了解设备的运行状况。
10、对于矿用渣浆泵的操作人员,应进行专业培训,掌握正确的操作方法和维护保养知识。